预制构件吊钉系统 圆头吊钉系统
由于圆头吊钉预埋在混凝土内的部分带有端锚，通常需要配置额外的加强钢筋，以防起吊过程中对混凝土的破坏。
螺纹吊钉系统 包括 螺纹吊钉 和 配套外螺纹吊具 。
螺纹吊钉的安装与固定相对简便,通常 可直接锚固在混凝土内,不需要特制凹槽 。 吊装时，施工人员可将外螺纹吊具拧入吊钉套筒,并在构件的螺纹与混凝土之间锚入锚固件，以提高承载力。
螺纹预埋吊钉系统除了可以应用在常规的预制构件，还可以应对一些薄壁型构件，比如薄型预制墙板和楼板。
平板吊钉系统 包括 平板吊钉 以及 带有转动销的专用吊具 。平板吊钉由钢板加工制作而成，底部钢板锚固于混凝土内部并由扁球形的成型器来固定，同时在混凝土表面形成凹槽。
除了广泛应用在普通预制构件外， 平板吊钉非常适合提拔系统的墙板吊装， 其配套吊具的转动销端部可以穿过细绳，在构件吊装就位后，吊装人员只需在地面拉动细绳解钩， 无须高空作业 ，极大的降低安全隐患。
预制构件的吊装过程应满足现行国家标准 GB50666-2011《混凝土结构工程施工规范》9.2条 规定，在具体操作时， 施工人员还应结合实际的施工情况对预制构件的吊点位置、数量及预埋吊件性能等方面进行验算。
叠合板的吊点应对称布置，以确保叠合板受力均匀。此时，施工人员可采用 4 吊点、6 吊点或 8 吊点的方式来进行吊装。 需要注意的是， 垂直于钢筋桁架方向的吊点的间距 宜小于 平行于钢筋桁架方向的吊点的间距， 使平行钢筋桁架方向为主受力方向以便充分利用钢筋桁架的有利作用。
预制异形构件是指形状不规则的预制混凝土构件。如 预制飘窗、预制带飘窗外墙、预制转角外墙 等。
与规则构件不同的是，异形构件的重量分布不均匀，如果在脱模起吊和运输起吊过程中采用常规方式布置吊点，将有很大可能导致构件重心与吊具重心不在同一铅垂线上，进而发生倾斜。
为避免这类问题的发生，施工人员必须 科学布置异形预制混凝土构件吊点的预埋位置，同时明确构件的重心位置，确定吊点，预埋吊钩，进而确保吊装过程中 吊具重心和构件重心位于同一铅垂线上 。
预制飘窗是一种典型的异形预制混凝土构件，但同时由于凸窗的存在，其构件重心要向凸窗一侧偏移。下面以预制飘窗为例，对异形预制混凝土构件吊点布置位置进行计算分析，构件尺寸如下：
假设预制飘窗有两个吊点, 这两个吊点的吊环由HPB300 级钢材制成，吊环直径为 16mm，吊环钢筋截面面积为 201.1mm 2 ，混凝土容重为 25kN/m 3 ，具体计算如下：
