压缩机主要故障有哪些?坏了怎么更换?
建工警车
2023年07月10日 10:18:28
来自于制冷技术
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一、压缩机的主要故障和原因分析: 1、堵转(卡死):压缩机不动,且发出“嗡嗡”声: 异物入,曲轴、活塞、气缸等运动部件卡死; 高低压侧的压力不平衡; 电机烧损; 电压过低; 压缩机缺油或过负荷运行,机械部件严磨; 油劣化,机械部件严磨; 低温制热时,压缩机温度过低;





一、压缩机的主要故障和原因分析:


1、堵转(卡死):压缩机不动,且发出“嗡嗡”声:


2、压缩机可以动作,但排气压力低:


3、压缩机可以动作,但因电流逐渐增加而停机:


4、压缩机过电流:


5、噪音大:


6、阀片坏(无吸排气能力、高低压串气):


7、绕组电流大:




二、更换压缩机的步骤和注意点


1、放冷媒: 注意作业环境通风,放冷媒速度不能太快,以免人员被冷媒冻伤;放冷媒速度不能太快,以免压缩机内的冷冻机油随冷媒被放出,一旦压缩机经后续检查为完好,缺少冷冻油将影响正常使用。留意喷出冷媒颜色,如喷出为白色或无色,则系统内部清洁度较高。压缩机可能没有损坏。务必小心操作!


2、拆除吸排气管: 充氮操作,避免系统内部产生氧化皮,留意铜管内壁是否有杂质异物存在。


3、空载运行: 旧压缩机拆除前,保证吸排气管管口都敞开的状态下,运行时间不超过5秒钟,[本文来源制冷百科公众号]判断压缩机单体是否堵转、有无吸排气。测试压缩机是否有吸排气可用手指接近排气口感受;绝缘耐压不良、运行电流大的旧压缩机可能漏电,不能以此种方法测试。 


4、取下和处理旧压缩机: 旧压缩机必须在15分钟内将吸、排气口封口;必须保证旧压缩机编码和机器条形码清晰;


5、清洗系统: 清洗液要求高溶油、容易挥发,推荐使用R11;必须保证焊接处管口的清洁。


6、换上新压缩机: 原则上要求使用原型号原品牌压缩机,实在无法满足则必须保证新压缩机能力与旧压缩机能力一致;涡旋压缩机与转子式压缩机不能互换;单相压缩机与三相压缩机不能互换;拔压缩机胶塞必须先排气管后吸气管;维修过程必须保证润滑油不能接触压缩机胶脚,以免胶脚变质。


7、焊接新压缩机: 必须充氮焊接,且保证氮气到达焊接位置;预热至铜管变粉红色为宜;必须由铜管的温度来融化焊条,而不是由火焰直接熔。

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