冰蓄冷空调系统是利用夜间低谷负荷电力制冰储存在蓄冰装置中，白天融冰将所储存冷量释放出来，减少电网高峰时段空调用电负荷及空调系统装机容量，蓄冷系统以设计循环周期（如设计日或周等）的负荷及其特点为基础。

 

冰蓄冷空调系统的工作模式：蓄冷系统工作模式是指系统在充冷还是供冷，供冷时蓄冷装置及制冷机组是各自单独工作还是共同工作，蓄冷系统需在规定的几种方式下运行，以满足供冷负荷的要求。

常用的工作模式有如下几种：机组制冰模式、制冰同时供冷模式、单制冷机供冷模式、单融冰供冷模式、制冷机与融冰同时供冷。

 

冰蓄冷中如何根据冰槽所蓄冷量确定相应的冰槽面积：

设定

? 主机空调工况时制冷能力为：P

? 主机制冰工况时制冷量与空调工况时制冷量之比为：K1

（注：根据蓄冰装置蓄冰时的平均运行温度及制冷机运行性能表即可查出K1值）

? 需求蓄冰量为：Q（RTH）（潜热）

? 电价高峰段冷负荷为：W1（RTH）

? 电价平价段削峰冷负荷为：W2（RTH）

? 电价低谷段冷负荷为：W3（RTH）

? 峰价段蓄冰装置供冷投入时间为：N小时

注：蓄冰时间为谷价段时间减0.5小时＝7.5小时

理论状态上的冰蓄冷计算

假设峰价段全部由蓄冰设备投入，平价段由主机制冷优先，蓄冰设备补充供冷，现计算如下：

? 公式：

Q=W1+W2

PXK1=(Q+W3)/7.5h

W2=(M1+M2+M3+……Mn)－PXN

? 则根据以上公式推导如下：

Q＝W1＋W2＝W1＋（M1＋M2＋M3＋……Mn）－PXN

PXK1＝（Q＋W3）／7.5h=(W1+(M1+M2+M3+……Mn)-PXN+W3)/7.5

所以：P＝（W1＋（M1＋M2＋M3＋……Mn）＋W3）／（7.5K1+N）

假设N为5则可求出P值和Q值

? 在求出Q值和P值之后，即可知道N值设定是否正确，后果不正确则重新设定N值，带入公式计算，带入公式计算，直到N值正确为止。

 

实际状况下的冰蓄冷计算

蓄冰设备在实际应用中，其在放冷后期放冷速率降低。此时，蓄冰设备的放冷能力已无法满足空调负荷的需求。

由此产生以下两个问题，首先，蓄冰设备后期放冷速率降低，会层致蓄冰设备不可能在白天16个小时的时间内将全部蓄冷量（潜热）放完。所以在计算时应考虑该部分无法放出的蓄冷量。

设可利用蓄冷量占总蓄冷量（潜热）的比率为K2，根据蓄冰装置的放冷特性，各种蓄冰装置的K2值如下：

 

冰盘管 K2＝0.95

冰筒 K2＝0.90

冰球 K2＝0.75

其次，在19∶00 - 23∶00的峰价段，需投入部份制冷主机运行。

设此时主机投入量占总制冷量的比率为K3，K3值可根据K2值及蓄冰装置的放冷曲线求得，或由蓄冰装置供应商提供，根据以上描述的冰蓄冷系统的运行状况，

计算过程如下：

? 公式：K3XQ＝W1＋W2－4XK3XP

（注：公式中的“4”是19∶00――23∶00投入部份主机运行的时间为4小时

PXK1＝（K3XQ＋W3）／7.5

W2=(M1+M2M3+……Mn)－PXN

? 则根据以上公式推导如下：K3XQ＝（W1＋W2－4XK3XP）＝（W1＋（M1＋M2＋M2＋M3＋……Mn）－PXN－4XK2XP）

PXK1＝（K3XQ＋W3）／7.5＝（W1＋（M1＋M2＋M3＋……Mn）－PXN－4XK2XP＋W3）／7.5

所以：P=（W1＋（M1＋M2＋M3＋……Mn）＋W3）/(7.5K1+N+4XK2)

假设N为5则可求出P值和Q值

? 在求出Q值和P值之后，即可知道N值设定是否正确，后果不正确则重新N值，带入公式计算，直到N值正确为止。

 

冰蓄冷空调系统调试总结

电气控制系统的调试

电气控制系统的调试是系统调试的基础，也相对简单，主要检查电动机及电气箱盘内的接线是否正确，电气设备及元件的性能是否符合技术规定的要求，热继电器的电流值设置是否正确，电气控制系统应进行模拟动作试验，经检查，以上四项内容已全部符合调试要求。

调试前的准备工作：

? 检查该系统流程是否正确，管路及附件是否有损坏或可能漏水的部位。

? 管道上的阀门的规格型号特别是调节阀及电动开关阀，阀门的安装方向及位置是否正确，阀门开启是否灵活。

? 检查冰罐内冰球的表面是否基本平整。

? 清扫冷却塔内的杂物和尘垢，防止冷却水管及冷凝器被堵塞。

调试时，发现补液箱的手动补水管路上的一阀门冻坏，保温橡塑有多处裂缝，且冷却塔内有少量杂物，于是立即更换了阀门，重新保温并将冷却塔内的杂物清理干净，最后打开上水阀向系统注水直到注满整个系统，注水的目的是冲洗管道以及测试水泵，接着进行水泵和冷却塔的调试。

 

水泵的调试及试运转

水泵调试的主要内容是观察泵的旋转方向是否正确，是否有噪音或者振动，启动和运转电流是否超过额定电流等。调试前打开进出水阀门，检查水泵的各连接部位不得松动，叶轮转动灵活。启动水泵间隔时间要短，开启后马上关闭。以下是具体的调试内容：

? 观察水泵的旋转方向，同时检查叶轮与泵壳有无摩擦声和其它不正常的情况。

? 水泵启动时用嵌形电流表测量电动机的启动电流，待正常运转后再测量运转电流，保证电流不超过额定值。

? 水泵连续运转2个小时后，滚动轴承运转的温度不应高于75℃。

按以上方法分别检测冷却泵，初级泵，次级泵，冷冻泵以及补液泵并作相关记录，以下是本次调试过程中出现的问题及解决方法。

? 泵的旋转方向与标识不符的原因：泵的接线相序错误，更改相序后旋转方向正确。

? 冷却泵在关闭后，轴承倒转，回水现象严重的原因：

止回阀没关严或关闭速度慢;进水管可能有的地方与大气相通;调试时我们拆下止回阀手动试验后重新安装，回水现象消失。

? 泵的进出口管路上的压力表有的无读数，有的指针剧烈振动的原因：

系统没有注满水;管路或表弯处漏气，表弯处有空气;系统注满水后，将指针振动剧烈的压力表拆掉，放净空气，重新安装，以后安装压力表时，应加装三通旋塞阀，避免压力表的频繁拆装;漏水表弯重新更换新的表弯。

水泵运转经检测一切正常后再进行2h以上的连续运转，运转中如没发现问题，水泵单机试运转即为合格。然后全部放出系统内的水，拆除过滤器观察是否有杂物，本系统经观察没有出现脏物，如有脏物，应继续冲洗直到排出的水的颜色与进水颜色一致。