有学者通过总结10年来发生的47起具有典型代表意义的污水处理厂事故，发现每年的5~9月是污水处理事故高发期。所以在这段时期，每个污水处理人员都必须格外提高警惕。
有学者通过总结10年来发生的47起具有典型代表意义的污水处理厂事故，发现每年的5~9月是污水处理事故高发期。所以在这段时期，每个污水处理人员都必须格外提高警惕。
夏季是污水处理厂有毒气体产生的高峰季节，也是污水处理厂事故高发的季节，之前作者也建议，不要在夏季去做一些清淤之类的无关生产的小事，可是一些管理人员安全意识淡薄，导致了很多生命的消逝！《我国污水处理厂事故统计分析与对策研究》 [1] 中统计了10年间的47例污水处理事故并做了分析：
经过对事件的分析与统计可以看出，污水处理厂事故的高发期是在五月份到九月份，在这五个月里面总共发生27起事故，是总事故发生的67.5%；死亡人数是91人，是总死亡人数的69.4%；受伤的人数是61人，是总受伤人数的87%，通过对比可以看出，污水处理厂事故的少发时间是在从十月份开始到第二年的四月份。这七个月里，一共发生13起事故，是总事故的32.5%；总共死亡人数是40人，是总死亡人数的30%；一共受伤的人数是9人，是总受伤人数的12.8%。
事故发生时间的分析：因为我国大部分的地区在五月份到九月份的时候天气比较炎热，因此污水、污泥在这高温条件下加上缺氧的环境很容易产生有害的气体，并且温度的偏高还会加快气体的挥发，因此污水处理厂的工作人员在这个时候容易发生中毒事件，而到了十月份和第二年的四月份，很多地区的温度明显的会降低，这对于有害气体的产生来说是一个阻碍，因此有毒气体在这个时间段的产生和发挥相对于五月份到九月份来说比较弱，不容易发生事故。因此通过比较分析我们可以看出五月份到九月份因为气温升高的原因很容易造成有毒有害气体的产生与挥发，事故发生的可能性会比较的大。
在这47起污水厂事故的案例中一般的事故16起，是总事故的40%，较大的事故24起，是总事故的60%，所以说我国污水处理厂事故的等级主要偏向的是一般事故和较大型事故这两大类，而且其中较大的事故发生的比例明显的要高，但是同比之下可以看出重大和特别重大的事故发生比较少。
通过对47起收集的污水厂事故案例进行分类与总结，我们可以从中看出，事故发生的原因排在第一位的是中毒窒息，一共是29起，是总事故的75%，第二位是因为构筑物坍塌，发生了6起，是总事故的17%；第三位是淹溺事故，发生了2起，是总事故的7.5%；除此之外，还有透水、触电、爆炸事故等，均发生了1起，是总事故的3%。由此分析结论可以看出，污水处理厂事故的主要类型是中毒窒息事故，这也是污水处理厂安全生活状况改变的重点和难点。
分析研究中分别对中毒窒息的物质进行了统计与分类。结果表明占总事故数57%的是硫化氢引起的中毒事件。占总事故31%的是沼气引起的中毒事件。其他原因引起的事故占12%，经过分析还可以发现的是硫化氢引起的主要是中毒事故，沼气引起的主要是窒息事故。
通过对总事故中中毒窒息事故的分析与统计我们可以看出，工作人员的个人防护用品没有按照规定检查失效，以及没有使用是事故造成人员伤亡的主要原因，占总数的78%，污水处理厂运行的设备有缺陷也是造成事故中人员伤亡的原因之一，占总数的7%。由于通风不良、或者错误的操作、在有危险的情况下冒险进入危险场所、物品存放不恰当等这些原因也都是会引起中毒窒息事故的发生的，就上述情况来看，为了减少中毒窒息对人员伤亡事故的发生，保证工作人员的防护用品有效、并且正确的使用是关键的手段。
事故的发生总是由于多种原因共同的造成的结果，在以上我们统计的40起污水处理厂事故中，因为不具备救援条件、救援常识、就盲目施救造成更多人员伤亡的事故有18起，占总事故的43%，因为工作环境通风不良而造成的事故有10起，是总事故的25.4%。就此可以看出要是发生中毒窒息事故事件，规范科学的施救过程是减少污水处理厂事故发生的有效途径。
经过对47起污水处理厂事故的分析与研究可以看出，事故主要发生的地点是检查井、污水池、管网、沟槽等位置。工作人员在检查井发生的10起事故当中，中毒窒息事故是9起，爆炸事故是1起。在污水池发生的9起施工当中，中毒窒息事故有7起，淹溺事故是2起。在管网发生的8起事故当中，中毒事故是5起，坍塌事故是1起，透水事故是2起。
对上述我国污水处理厂事故47起的分析与讨论我们得出结论：季节性是污水处理厂事故发生的一个主要规律，在我国五月份到九月份全国大多数地区气温偏高的季节污水处理厂事故发生的率比较高，相比之下在我国十月份到第二年的四月份时全国地区温度降低，在这个事故污水厂事故发生率较低。
就我国的污水处理厂事故发生的等级来看一般事故和较大事故发生率高，而重大事故的发生比较少，并且同比之下是较大事故的发生率高于一般事故。
通过对我国污水处理厂事故发生的类型进行统计和分析可以看出的是污水处理厂事故的类型主要是：中毒窒息、坍塌、淹溺、爆炸、触电、透水等，而其中最主要发生的事故类型是中毒窒息事故，发生的概率是70%。就引起中毒事故发生的原因来看，硫化氢是引起中毒事故的主要原因，沼气是引起窒息事故的主要原因。而且中毒事故中容易对工作人员造成人员伤害的主要原因是个人的防护用品失去了效果或者并没有按照规定在作业期间使用防护用品。而且污水处理厂设备出现缺陷、错误的操作、设施没有达到规定的标准、通风不良等都是造成人员伤亡的原因，但是个人防护用品的使用是引起中毒窒息事故中人员伤亡的主要原因，发生率高达78%。
[1]刘宁. 我国污水处理厂事故统计分析与对策研究[J]. 中国安全生产科学技术, 2012, 08(006):125-128.
在城市下水道中和污水处理厂的各种池下和井下，都有可能存在有毒有害气体。这些有毒有害气体虽然种类繁多成分复杂，但根据危害方式不同，可将它们分为有毒气体（窒息性气体）和易燃易爆气体两大类。有毒气体，是通过人的呼吸器官在人体内部直接造成危害的气体。而易燃易爆气体，则是通过各种外因，如接触未熄灭的火柴棍，烟头，火种，油灯等引起燃烧甚至爆炸而造成危害，如甲烷（沼气），石油气，煤气等均属这一类。
下水道和污水池中危害性最大的气体是硫化氢和氰化氢，尤其是硫化氢，城市污水系统中都存在。硫化氢的第一个主要来源是城市的石油、化工、皮革、皮毛、纺织、印染、采矿、冶金等多种工厂或车间的废水所携带的硫化物进入下水道后，遇到酸性废水起反应，生成毒性硫化氢气体。硫化氢的第二个来源是城市生活污水、污泥等，在下水道或污泥池中长期缺氧，发生厌氧分解而生成。
鉴于在下水道、集水井和泵站内均有硫化氢出现的可能性，鉴于历史上的一系列惨痛教训、污水处理厂必须采取以下安全措施来预防硫化氢中毒。
（1）掌握污泥性质，弄清硫化物污染来源每个泵站和污水厂应对进水的硫化物浓度作分析。每升生活污水一般只含零点几到十几毫克的硫化物（视腐败程度而异）。工业污水排入下水道的硫化物浓度要求低于1mg/L，但目前许多工厂做不到，工业硫化物和酸性废水的滥排滥放是造成下水道、泵站、污水厂内硫化氢超标的主要根源，对超标排放硫化物和酸性废水的工厂应采取严厉的监督措施。严重威胁工人生命安全的，应及时向上级有关领导部门申报，采取有效措施。
（2）经常检查工作环境、泵站集水井、敞口出水井，下池下井处理构筑物的硫化氢浓度时，必须连续监测池内、井内的硫化氢浓度。
（3）用通风鼓风机是预防H2S中毒的有效措施，通风能吹散H2S，降低其浓度，下池、下井必须用通风机通风，并必须注意由于硫化氢比重大，不易被吹出的情况，在管道通风时，必须把相邻井盖打开，让一边进一边出。泵站中通风宜将风机安装在泵站底层，把毒气抽出。
（4）配备必要的防H2S用具，防毒面具能够防H2S中毒，但必须选用针对性的滤罐。
（5）建立下池下井操作制度，进入污水集水池底部清理垃圾，属危险作业，应预先填写下池下井操作票，经过安全技术员会签并经基层领导批准后才能进行。建立这一管理制度能够有效控制下池下井次数，避免盲目操作，并能监督职工重视安全操作，避免事故的发生。
（6）必须对职工进行防H2S中毒的安全教育，下水道、泵站、处理厂内既然存在硫化氢，那么必须使职工认识硫化氢的性质、特征、中毒护理及预防措施。用H2S中毒事故的血的教训教育职工更是必不可少的。
污水处理厂经常要操作机械设备，而这些机械几乎都是用电驱动的，因此用电安全知识是污水处理厂职工必须掌握的。
对电气设备经常进行安全检查。检查包括：电气设备绝缘有无破损；绝缘电阻是否合格；设备裸露带电部分是否有保护；保护接零线或接地是否正确、可靠；保护装置是否符合要求；手提式灯和局部照明电压是否安全；安全用具和电器灭火器是否齐全；电气连接部位是否完好等。
对污水处理厂职工来说，必须遵守以下安全用电要求：（1）不是电工不能拆装电气设备；（2）损坏的电气设备应请电工及时修复；（3）电气设备金属外壳应有有效的接地线；（4）移动电具要用三眼（四眼）插座，要用三芯（四芯）坚韧橡皮线或塑料护套线，室外移动性闸刀开关和插座等要装在安全电箱内；（5）手提行灯必须采用36V以下的电压，特别是潮湿的地方不得超过12V；（6）各种临时线必须限期拆除，不能私自乱接；（7）主要使用电器设备在额定容量范围内使用；（8）电器设备要有适当的防护装置或警告牌；（9）要遵守安全用电操作规程，操作时使用必要的绝缘工具，遵守保养和检修电器的工作票制度；（10）要经常进行安全活动，学习安全用电知识。如果由于防范不足，发现有人触电则首要的是尽快使触电人脱离电源。当触电人脱离电源后应迅速根据具体情况作对症救治，同时向医务部门呼救。
污水处理厂职工除了具备安全用电和触电急救知识外，还应懂得电器灭火知识。
污水处理厂职工常在污水池上工作，防溺水事故极其重要，为此要求做到：（1）污水池必须有栏杆，栏杆高度1.2m；（2）污水池管理工作不准随便越栏工作，越栏工作必须穿好救生衣并有人监护；（3）在没有栏杆的污水池上工作时，必须穿救生衣；（4）污水池区域必须设置若干救生圈，以备不测之需；（5）池上走道不能太光滑，也不能高低不平；（6）铁栅、池盖、井盖如有腐蚀损坏，需及时掉换。
污水处理厂职工有时需登高作业。登高作业应牢记：登高作业“三件宝”（安全帽、安全带、安全网），遵守登高作业的一系列规定。
(1)下井、池作业人员必须经过安全技术培训，懂得人工急救的基本方法，明白防护用具、照明器具和通讯器具的使用方法。
(2)患深度近视、高血压、心脏病等严重慢性疾病及有外伤疮口尚未愈合者不得从事井、池下作业。
（3)操作人员下井作业时，必须穿戴必要的防护用品，比如悬托式安全带、安全帽、手套、防护鞋和防护服等。如果尽管在已采取常规措施能无法保证井下空气的安全性而又必须下井时，严禁使用过滤式防毒面具和隔离式供氧面具，而应当佩戴供压缩空气的隔离式防护装具。
(4)有人在井下作业时，井上应有两人以上监护。如果进人管道，还应在井内增加监护人员作为中间联络人。无论出现什么情况，只要有人在井下作业，监护人就不得擅离职守。
集水池的作用是调节来水量与泵的抽水量之间的不平衡，避免水泵的频繁启动，一般要求集水池的有效容积不小于最大一台水泵5min的抽水量。集水池的布置应该充分考虑清理池底淤泥时操作的方便性，比如要设置吊物孔、出泥孔和爬梯等。
污水中含有有毒有害或易燃性挥发性物质时，集水池应当设置成封闭式，在集水池平而距离最大的两点设通风孔，使集水池液而以上的空气形成最大程度的对流，井在合适的位置安装高空排放的排气筒，必要时还要安装风机强制通风，有时还要在操作人员巡检必须经过的部位设有毒气体标志。
清理池底淤泥时，因为集水池都很深（一般是污水处理厂的最低点），所以一定要严格遵守下井、池作业的规定，注意操作人员的人身安全。清池前，先关闭进水闸或堵塞靠近集水 池的检查井停止进水，并用泵将池内存水排空，再用高压水将淤泥反复搅动几次，然后要采用强制通风，在通风最不利点检测有毒气体（H2S、CH4及可燃气等）的浓度和含氧量，在达到安全部门的规定要求后，操作人员方可下池工作，同时池上必须有人监护。
特别值得注意的是，操作人员下池后，仍要保持一定的通风量，因为人进入后，对淤泥层的搅动仍可能释放出有毒气体。每个操作人员在池下的工作时间不宜超过30min。
在污水管道和处理厂的各种构筑物和井内，都有可能存在对人体有害的气体。这些有害气体成分复杂、种类繁多，根据危害方式的不同，可将它们分为有毒有害气体（窒息性气体）和易燃易爆气体两大类。
有毒有害气体主要通过人的呼吸器官对人体造成伤害比如硫化氢、一氧化碳等气体，这些气体进入人体内部后会抑制人体细胞的换氧能力，引起肌体组织缺氧而发生窒息性中毒。
易燃易爆气体是遇到各种明火或温度升高到一定程度能引起燃烧甚至爆炸的气体，比如沼气、石油气等，在污泥井、集水井（池）等气体流通不畅或长时间没有任何操作的地方，这些气体容易积聚成害。
(l)报警：操作人员或管理人员发现有人中毒后，立即大声呼救并迅速跑向值班室报告，当班负责人问明大致情况后，立即安排人员拨打急救电话120和气防电话119(一般和火警电话相同)，同时通知上级有关管理部门。
(2)抢救：在有人报警的同时，当班负责人还应安排其他人员立即施救。施救人员要按要求穿戴好空气呼吸器后，力争在最短的时间内把中毒人员抢救到通风无毒区，然后立即实施正确的心肺复苏术。
(3)心肺复苏：在发现中毒人员无意识后，应立即实施人工呼吸、胸外按压等急救措施。如果是氯气中毒，为防止施救人员中毒，不能进行口对口的人工呼吸，应采用胸外按压法急救。
(4)注意事项：施救人员在到中毒区抢救中毒人员时，一定要注意做好自身的防护。在将中毒人员抢救出来后，立即隔离事故现场，防止未佩戴防护器具的人员进人而引起再次中毒事故。
硫化氢的分子式是H2S，相对密度为1.19，比空气略重，是一种无色气体。当它在空气中的含量为0.012-O.03mg/m3时，就可以闻到它那特殊的臭鸡蛋气味。当空气中含量达到O.O1%时，人接触2-5min就会嗅觉失灵；当含量为0.07%-0.1%时，能引起急性中毒，麻痹呼吸中枢；当含量超过0.2%时，数分钟内可以使人窒息死亡。理论上认为，人体对空气中硫化氢的60min安全接触浓度是0.02%-0.03%，8h安全接触浓度是0.001%。硫化氢属于易燃物品，与氧化剂反应很强烈，易起火或爆炸，在空气中的爆炸极限是4.3%-46%。在有硫化氢的场所严禁明火（包括火花、吸烟等），使用的电器设备应具备防爆性能。
污水处理厂发生的许多伤亡事故都与硫化氢有关，比如因在各种下水道、集水井（池）、泵站和构筑物内均有出现硫化氢聚集而引起工作人员中毒、甚至死亡。因此，无论城市污水处理厂还是工业废水处理场，都必须具有一系列预防硫化氢中毒的安全措施。
(1)掌握污水成分和性质，弄清硫化氢污染物的来源。对各个排水管线的硫化物浓度及其变化规律要做到心中有数，酸性污水和含硫污水是造成下水道、阀门井、计量表井、集水井（池）、泵站和构筑物腐蚀和其中硫化氢超标准的直接原因，因此要严格控制和及时检测酸性污水的pH值和含硫污水的硫化物浓度。
(2)经常检测集水井（池）、泵站、构筑物等污水处理操作工巡检时所到之处的硫化氢浓度，进入污水处理厂的所有井、池或构筑物内工作时，必须连续检测池内、井内的硫化氢浓度。
(3)泵站尤其是地下泵站必须安装通风设施，硫化氢比空气重，所以排风机一定要装在泵站的低处，在泵房高处同时设置进风口。
(4)进人检测到含有硫化氢气体的井、池或构筑物内工作时，要先用通风机通风，降低其浓度，进入时要配戴对硫化氢具有过滤作用的防毒面具或使用压缩空气供氧的防毒面具。
(5)严格执行下井、进池作业票制度。进入污水集水井（池）、污水管道及检查井清理淤泥属于危险作业，必须按有关规定填写各种作业票证，经过有关管理人员会签字才能进行。施行这一管理制度能够有效控制下井、进池的次数，避免下井、进池的随意性；井能督促下井、进池入员重视安全，避免事故的发生。
(6)必须对有关人员进行必要的气防知识培训。要使有关人员懂得硫化氢的性质、特征、预防常识和中毒后的抢救措施等，尽量做到事前预防，一旦发生问题，还要做到不慌不乱，及时施救，杜绝连死连伤事故的发生。
(7)在污水处理厂有可能存在硫化氢的地方，操作工巡检或化验工取样时不能一人独往，必须有人监护。
厌氧消化污泥或厌氧处理高浓度有机污水产生的气体被称为沼气，其中CH4约占50%一75%，CO2约占20%~ 30%，其余是H2co、N2、HzS等。沼气中含有65%的甲烷时，燃烧lm3的沼气需要6 .2m3的空气。当空气中含有8.6%~20.8%（以体积计）的沼气时，就可能形或爆炸性的混合气体。
沼气是一种很好的燃料，发热量为21000，25000kj/m3，可用于锅炉、燃气发电机、汽车发动机等。除了可作为气体燃料外，诏气中的CH4还可用作制取四氯化碳、甲酵、甲醛、有机玻璃树脂等化工产品的原料，褶气中的二氧化碳可用于制造纯碱和干冰。因此，诏气是一种可供利用的生物能源，有一定的经济价值 厌氧生物处理装置产生的沼气中含有饱和水蒸汽和O.O05%-0.08%的H2S，具有一定的腐蚀作用。因此，沼气带有H2S所固有的臭味，为了避免沼气中H2S腐蚀输气管道及相关设备（如锅炉、沼气发电机等），利用前需作除湿、脱硫处理。脱硫的方法主要有干式脱硫、湿式脱硫及水淋喷洗脱硫等，除湿的方法一般是在管道低点设置凝水器。
为防止污染大气，一般不允许将剩余沼气直接向空气中排放。在确有沼气而又无法利用时，可安装燃烧器将其焚烧。燃烧器通常能自动点火和自动灭火，必须安装在安全地区，其前要有阀门和阻火器。燃烧器要设置在容易监视的开阔地区．与消化池盖或贮气柜之间的距离要在15m以上。
沼气中的甲烷是易燃易爆气体，因而在厌氧处理系统的运行巾，必须对防止沼气可能引起的爆炸问题高度重视。另外，沼气浓度较高的地方氧的含量必然会较低，加上沼气中古有H2s气体，如果进入沼气富集区而没有任何防范措施，还可能导致使人窒息死亡的严重后果。
为杜绝沼气的泄漏，要定期对厌氧系统进行有效的检测和维护，如果发现泄漏，应立即进行停气修复，这是防止沼气中毒与爆炸的最佳措施。检修过的厌氧反应池、管道和贮存柜等相关设施，重新投人使用前必须进行气密性试验，合格后方可使用。埋地沼气管道上而不能有建筑物或堆放障碍物。
沼气柜因放放空时，应间断进行，严禁将原来贮存的沼气一次性排入大气。放空时要在晴天进行，严禁在可能产生雷雨或闪电的天气进行。另外，放空时还要注意下风向是否有明火或热源（如烟囱）。
沼气的密度与空气基本相同，因此，在可能有沼气存在的房间内必须设置上下置换气孔，换气次数一般为8~ 12次/h。在沼气管道阀门及其他可能逸出沼气的地点，应该设置在线可燃气体报警器，并定期检查其可靠性，防止误报。而且所有电气设备、计量仪表、房屋建筑等要按有关规定设置防爆措施，其次要严禁在巡检、维修等过程中出现的人为明火，比如抽烟、带铁钉鞋与混凝土地面的摩擦、金属工具互相撞击或与混凝土结构的撞击、电气焊作业等均可产生明火。
应当在值班或操作位置及巡检路线上设置甲烷浓度超标报警装置，在进入厌氧反应器内作业之前要进行空气置换，并对其中的甲烷和硫化氢浓度进行检测，符台安全要求后才能进入，作业中要有强制排风设施或连续向池内通人压缩空气。
沼气系统区域周围应设防护拦，建立出人检查制度，严禁将火柴、打火机等火种带人。沼气系统的所有厂房均应符合国家规定的甲级防爆要求，例如是否有泄漏天窗，门窗与墙的比例、非承重墙与承重墙的比例等要达到防爆要求。
污水处理厂操作工和管理人员需要经常在污水池上巡检，检修人员也需要经常在污水池上进行检修或更换设备等工作，因为一般污水池的水深都在3m以上，所以预防溺水事故是污水处理厂的一项重要工作，在污水处理厂工作的有关人员必须懂得一些溺水急救的常识。另外．污水处理厂的流程一般是一次提升后靠重力流动，因此均质池、沉砂池乃至曝气池都高于地面3m以上，所以在污水处理厂工作或参观必须要当心高空坠落事故的发生。具体做法如下：
(1)污水池等构筑物必须安装符合国家有关规定的栏杆，栏杆高度不低于1.2m。
(2)池上走道不能高低不平，也不能太滑，尤其是北方寒冷地区必须有防滑措施。雨、雪、风天和有霜的季节，有关人员在构筑物爬梯和池顶上行走时，必须手扶栏杆，注意脚下。
(3)有关人员不准随便跨越栏杆，必须跨越栏杆工作时，必须穿好救生衣或系好安全带，并有专人监护。
(5)各种并盖、排水沟盖板、走道踏板等要定期检查，一旦发现腐蚀损坏，必须及时更换
(6)在对污水处理设施放空后进行检修或在外池壁上作业时，必须配备登高作业的“三件宝”（安全帽、安全带、安全网）．并遵守登高作业的其他有关规定。
清通管道时应当尽量避免下并作业，比如在检查管道内部情况时，最好采用反光镜照射等间接方法。必须下井时，要注意以下事项：
(1)下井作业前必须履行各种手续，检查并井盖开启后，必须设置护拦和明显标志。
(2)下井前必须提前打开检查井并盖及其上下游井盖进行自然通风，井用竹棒搅动并内泥水，以散发其中的有害气体。必要时可采用人工强制通风，使有毒有害气体浓度降到允许值以下，而含氧量达到规定值。
(3)人员下井前，必须进行气体检测，测定并下空气中常见有害气体的浓度和含氧量，其含氧量不得少于18%。准确量化的测定方法是使用多功能气体检测仪，检测方便快捷。简易的方法可以将安全灯放入井内，如采缺氧，灯会熄灭；如果有可燃性爆炸性气体（未到爆炸极限），灯熄灭前会爆闪。简易的方法还可以将鸽子等小鸟放人井内，观察小鸟的活动是否异常来判定人能否下井。
(4)严禁进入管径0.8m以下的管道作业，对并辣不超过3m的检查井，在穿竹片牵引钢丝绳和掏挖淤泥时，也不宣下并作业。
(5)井下严禁使用明火。照明必须使用防爆型设备，而且供电电压不得大于12V。并下作业面上的照度要高于50k。
进人污水处理厂的其他并、池作业时的注意事项也可以参照以上内容。
污水处理厂都设置水质分析化验室，进行分析化验时必须遵守以下规则：
(1)加热挥发性或易燃性有机溶剂时，严禁用火焰或电炉直接加热，必须在水浴锅或电热板上缓慢进行。
(2)可燃性物质如汽油、酒精、煤油等物品，不可放在电炉、火源或其他热源附近。
(3)当加热蒸馏、高温消毒及有关用火或电热工作中，必须有人在现场负责看管，不能无人值守。从电热炉上、烘干箱中或其他热处用手取玻璃仪器或试样时，要佩带隔热手套。
(4)剧毒物品必须制订保管、使用制度，并设专用保险柜双人双锁管理，杜绝单人取用管理现象。
(5)倾倒硝酸、硫酸、烧碱溶液、氨水和氢氟酸等强腐蚀性药剂时必须带好橡皮手套，开启乙醇和氨水等容易挥发性的试剂瓶时，绝不可使瓶口对着自己或他人，尤其是夏季高温时极易大量冲出，如果不小心有可能产生严重的伤害事故。
(6)酸、碱，尤其是挥发性酸、碱必须在不同的仓库内保存。
(7)用移液管吸取水样或化学试剂时，不能用口吸，而必须使用橡皮球吸取。
(8)应经常检查电热设备所用电线是否完整无损，电炉等加热设施必须放在隔热垫板上，电源开关应安装坚固的外罩，开关电闸时，一定要精力集中，而且绝不能湿手操作。
(9)使用挥发性溶剂、试验会产生有害气体或进行加热消解(如测定CODcr)时，必须在通风橱内进行。
(10)操作离心分离机、六联搅拌机等转动仪器时，必须在仪器完全停止转动后才能进行开盖等操作。
(11)氢气锅瓶、氮气钢瓶等压力容器必须远离热源，并停放稳定，且不能放在操作间内，而应在隔开的单独存放间内存放。
(12)化验室内应配备干粉灭火器等消防设备，以便及时扑救初期火灾。
(13)接触污水和药品后，应注意及时洗手，手上有伤口时不可接触污水或药品。
在城市污水处理厂和工业废水处理场采样时，必须采取必要的预防措施、配备相应的设备和仪器，采样人员必须注意以下安全事项：
(1)在排水检查井、泵房集水池及均质池等存在高浓度有机污水或待处理污水的地方取样时，要有预防可燃性气体引发爆炸的措施。
(2)在泵房、检查井等半地下式或地下式构筑物处取样时，要当心硫化氢、一氧化碳等有毒气体引起的中毒危险和缺氧引起的窒息危险。
(3)取样时，如果需要上、下曝气池、二沉池、事故池等较高构筑物和地下式泵房的爬梯，要注意预防滑跌摔伤，尤其是在雨、雪、霜、风等恶劣天气条件时上、下室外爬梯更要十分当心。
(4)在泵房集水池、曝气池等各种水处理构筑物上取样时，必须小心操作，以防止溺水事故的发生。
