制冷系统中分液的任务主要由分液器组件承担,如果分配不均,会使一些分路制冷剂过多,使蒸发器结霜,结果蒸发不完全,带液流出蒸发器,有些制冷剂过少,不能充分利用蒸发器传热面积,总体表现是,制冷能力下降,可能造成吸气带液,严重影响制冷系统性能及可靠性。 为什么会分液不均? 1、我们来看看制冷剂经过膨胀阀后是怎么样的: 制冷剂经过膨胀阀后,压力下降,那制冷剂或多或少会蒸发掉一部分成为气体。以制冷剂R410a为例,经试验,制冷剂在进入膨胀阀的液体为38度,蒸发温度为10C时,膨胀阀出口会闪发出一部分气体。那么在重力及闪发气体的影响下,这些液体和气体的混合物会流向阻力小的地方,所以,如果分液器设计或者质量不好,就容易造成分液不均。
制冷系统中分液的任务主要由分液器组件承担,如果分配不均,会使一些分路制冷剂过多,使蒸发器结霜,结果蒸发不完全,带液流出蒸发器,有些制冷剂过少,不能充分利用蒸发器传热面积,总体表现是,制冷能力下降,可能造成吸气带液,严重影响制冷系统性能及可靠性。
为什么会分液不均?
1、我们来看看制冷剂经过膨胀阀后是怎么样的:
制冷剂经过膨胀阀后,压力下降,那制冷剂或多或少会蒸发掉一部分成为气体。以制冷剂R410a为例,经试验,制冷剂在进入膨胀阀的液体为38度,蒸发温度为10C时,膨胀阀出口会闪发出一部分气体。那么在重力及闪发气体的影响下,这些液体和气体的混合物会流向阻力小的地方,所以,如果分液器设计或者质量不好,就容易造成分液不均。
2、分液不均具体原因如下:
分液头设计(主要是集管或入口管道)不合理,气液混合不均匀;
分液头生产加工一致性差;
分液头焊堵(这个一般的制冷都知道);
分液头安装不当,受重力影响大;
进出蒸发器各支路总长度不同;
流体是单相流还是多相流同样会影响到分布情况;
支路局部阻力损失过大;
蒸发器各支路迎面风速不均匀;
蒸发器分路不合理,受重力影响过大;
压缩机回油不良,各支路存油量不一致。
3、分液不均的影响和危害
分液头如果分配不均,会使一些分路制冷剂过多,使蒸发器结霜,结果蒸发不完全,影响系统制冷能力下降,也有可能造成吸气带液。
1、从分流量多少来看:
(1)如果分流液量偏多:
盘管内出口过热度很小,甚至带有未蒸发的液体,换热面积不足,同时,蒸发器出口总管由于制冷剂的混合或再次蒸发,过热度低于理论值,过热度降低,对节流装置产生的信号是供液量过多,节流装置自行调节,以减少供液量;
(2)如果分流液量偏少:
质量流量降低,分液效果更差,形成恶性循环;最终导致蒸发器有效面积急剧减少,制冷量下降,整个制冷系统运行性能恶化。
2、从制冷系统工作模式来看:
(1)机组制热时
分液不均会使分液多的回路制冷剂蒸发不完全,而导致此回路迅速结霜。如果结霜非常严重,造成化霜不干净,进而恶性循环,压缩机回液,低压跳停。
(2)机组制冷时
分液多的回路制冷剂蒸发不完全,盘管温度偏低,除湿能力强,严重时会使室内盘管结霜,压缩机回液。