浅谈清水池伸缩缝橡胶止水带渗漏治理新方法
自黑abc
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2023年05月10日 09:23:09
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  为满足日益增长的供水和污水处理需求,城市清水厂和污水处理厂大规模建设,这就对水处理构筑物的施工质量提出了更高的要求,尤其是其中的大型水处理构筑物,如清水池、蓄水池、曝气池、澄清池等构筑物;这些大型水处理构筑物的共同点就是设计有大量的伸缩缝,伸缩缝施工质量极大地影响整个水厂的稳定运行。所以,必须避免伸缩缝在设计使用年限内出现质量问题,更好地满足顾客的需求和

 

为满足日益增长的供水和污水处理需求,城市清水厂和污水处理厂大规模建设,这就对水处理构筑物的施工质量提出了更高的要求,尤其是其中的大型水处理构筑物,如清水池、蓄水池、曝气池、澄清池等构筑物;这些大型水处理构筑物的共同点就是设计有大量的伸缩缝,伸缩缝施工质量极大地影响整个水厂的稳定运行。所以,必须避免伸缩缝在设计使用年限内出现质量问题,更好地满足顾客的需求和 期望。

1   工程概况

某自来水厂工程设计总容积80?000?m3清水池两座,地下1层,净高5.3?m,框架结构,其中两座清水池设计伸缩缝长度约1?096?m,日调蓄能力超过十万t,最高可达四十万t。该自来水厂的建成,为周边市民的日常生活用水提供了保障。在两座清水池运行的过程中,4号清水池伸缩缝某处出现了渗水现象,经与自来水厂运行管理人员沟通和现场实际勘察,发现渗水的原因是在伸缩缝部位混凝土浇筑过程中,一颗碎石的棱角正对橡胶止水带,随着池体的运行和沉降稳定,碎石棱角对橡胶止水带造成破损,从而使该部位渗水。池体伸缩缝部位的渗漏治理,不仅难度很大,更重要的是影响水厂的稳定运行和居民正常生活用水,造成水资源的浪费。为了根治橡胶止水带破损的问题,经过分析研究试验,提出了PTN石油沥青聚氨酯密封胶和不锈钢模板加固工艺,从而顺利解决了伸缩缝橡胶止水带破损渗漏治理难题。

2   适用范围

适用于所有水处理构筑物的伸缩缝施工,并可以广泛应用于渠道、箱涵、地铁等施工缝施工。

3   工艺原理

在保留清水池伸缩缝原橡胶止水带的基础上,采用PTN石油沥青聚氨酯密封胶和不锈钢模板加固工艺,让伸缩缝充满密封胶,该密封胶粘结性能优异,无毒、无环境污染,耐久性好,固化后的密封胶包裹橡胶止水带并与伸缩缝周边混凝土墙体“生长”在一起,进而达到密封、防水、防渗、抗冻胀、防异物嵌入、适应变形的功能,伸缩缝施工标准化、程序化,确保池体在后期运行过程中不出现渗漏现象,使池体安全、稳定运行。

4   施工工艺流程及操作要点

4.1   工艺流程

施工准备→定位放线→伸缩缝两侧混凝土墙面竖向打孔、清孔→伸缩缝基层清理→用水冲洗作业面并烘干→不锈钢板安装、膨胀钉固定→PTN密封胶分层填充→加热烘干、快速固化→注水观察→检查验收。

4.2   操作要点

(1)施工准备。

1)根据施工图纸,针对现场底板和竖向伸缩缝,绘制不锈钢模板安装控制图,并对工人进行技术交底和培训,使工人了解方案的意图及基本的技术要求。 2)对现场作业条件、施工机具、材料计划等进行明确,并提出相关技术质量 要求。 3)对入场工人进行安全教育培训,并随时对场地的安全设施进行检查,确保施工安全。

(2)定位放线。

1)对不锈钢模板控制定位点进行打孔工作。 2)根据策划方案及定位图,在伸缩缝两端放出控制不锈钢模板的控制线,再根据膨胀钉间距15?cm以确定膨胀钉孔的准确位置,保证模板安装时每个膨胀钉能够精确对准孔位,顺利紧固模板,并避免打孔碰上竖向钢筋和水平钢筋。

(3)伸缩缝两侧混凝土墙面竖向打孔、清孔。

1)按照测量控制线和孔位点垂直墙面进行打孔,孔深80?mm、孔径12?mm。 2)采用小孔径吹扫机对每个孔径里边的粉尘吹扫干净,无浮沉。 3)打孔时应尽量垂直墙面,避免斜向进入墙体以及破坏橡胶止水带。

(4)伸缩缝基层清理。

清除缝内的泥土、杂物,使缝壁清洁、不得有明水,尽量保持干燥。

(5)冲洗作业面并烘干。

基面清理干净后洒水湿润,先用喷灯烘烤干燥,再用吹风机将工作面浮灰吹扫 干净。

(6)不锈钢板安装。

1)在不锈钢板加工厂加工好规格为2?000?mm×300?mm×5?mm不锈钢板,并将膨胀钉孔打好,孔位竖向间距150?mm,孔直径为12?mm。 2)在每块钢板的膨胀钉孔自上而下用长度2?000?mm、宽度100?mm、厚度为5?mm的海绵胶条全部封堵密实,用以密封钢板与墙体之间的缝隙防止漏胶。 3)将膨胀钉全部穿入钢板孔,再将钢板安装至伸缩缝两侧打好的膨胀钉孔,并紧固膨胀钉,再用水不漏密封材料将不锈钢板与混凝土墙壁的缝隙填塞密实。

(7)PTN密封胶分层填充。

1)PTN密封胶由甲乙双组分料构成,将甲、乙料按1:2~1:3的质量比混合,充分搅拌3~5?min。 2)将搅拌均匀的混合料分层灌入缝中,竖向伸缩缝每次最多灌料1~1.5?m高度,正常气温环境下4?h~8?h后固化成黑色橡胶状弹性体。

(8)加热烘干快速固化。

若环境温度较低、比较阴暗潮湿,采用加热装置加快密封胶固化速度,与混凝土墙壁快速有效的生长结合在一起,节约工期。

(9)注水观察。

根据经审核通过的满水试验方案,注水观察。

(10)检查验收。

当以上工作全部完成并经检验合格,请业主方、监理方验收。

5   工艺重点

(1)检查PTN石油沥青聚氨酯密封胶合格证明文件及进场检测报告,密封胶由甲乙双组分料构成,甲组分呈浅黄色,乙组分呈黑色。

(2)伸缩缝两侧混凝土墙体打孔位置,应结合结构设计图纸用油漆标识进行准确定位,冲击钻打孔时应垂直墙体,并避免与墙体钢筋碰撞,确保一次打眼成功。

(3)清除缝内的泥土、杂物,使缝壁清洁、不得有明水,尽量保持伸缩缝内的混凝土墙壁干净、干燥。

(4)安装不锈钢板时,先将膨胀钉穿过不锈钢板钉孔,再对准混凝土钉孔安装;采用海绵胶带和水不漏,使不锈钢板与混凝土墙面紧密结合、无缝隙,确保灌注密封胶时不外漏,否则会费时费工费料。

(5)将PTN石油沥青聚氨酯接缝材料甲、乙料按(1:2~1:3)的质量比混合,充分搅拌3~5min,至混合料均匀待用。

(6)每次灌料高度为1.0~1.5?m,一定要待其初步固化时再继续灌注。灌料完成后用小锤轻击不锈钢板,无空鼓,确保密封胶充满不锈钢模板中的伸缩缝。

6   安全环保措施

(1)进场施工进行入场教育和安全技术交底,每人配发安全带、防滑鞋、头灯等个人防护用品。

(2)进入池体施工,尽量使防滑鞋保持干净,不污染池内水体。

(3)用电作业和搭拆架子等主要安全部位要定时定人作业施工,加大检查力度,使电线架空不和水接触,消除用电和高处跌落等危险因素。

(4)建立工具、材料使用台账,确保进入池体的工具、材料等物品在完工后不留在清水池内,全部带出清水池。

7   总结

经过两年多时间的实际运行,治理的伸缩缝再没有出现过渗水现象,粘结密封、防水防渗效果优异,能够与缝壁混凝土及橡胶止水带粘结牢固,可良好适应伸缩缝及池体长久运行工况,得到水厂运营方的认可和高度赞扬。


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