微电脑控制系统的R系列冷水机组的运行和保养，描述了RTHD水冷冷水机组的操作原理。

主要是讲解有关特殊运用的指示、详细的机组控制和选项（运行界面/控制系统）、为使机组在高效工况运行所需进行的保养步骤（周期性维护和保养步骤）。诊断信息（故障诊断）帮助操作者识别系统故障。

概述

RTHD型机组是单压缩机水冷冷水机组。这些机组机身配有启动柜和控制面板。

RTHD的基本部件如下：

·机组上安装的控制面板，包括启动柜、TracerCH530控制柜和输入/输出LLID

·螺杆压缩机

·蒸发器

·电子膨胀阀

·有过冷器的水冷冷凝器

·供油系统

·油冷却器（视应用场合）

·相关连接管路

制冷剂（制冷）循环

R系列冷水机组的制冷循环在理论上与Trane公司的其它产品相同，它使用壳管式蒸发器，制冷剂在壳侧蒸发，水在强化传热管内表面流动换热。

压缩机是双螺杆式。它使用了吸气侧气体过冷，在负荷连续的从全负荷到部分负荷变化时始终运行在较低的温度。油处理系统确保了制冷剂排气不含油，从而保证换热性能最佳，同时又能够达到较好的润滑和密封目的。润滑系统可以保证压缩机的寿命并使运行噪音降低。

冷凝过程是在壳管式换热器里实现的，制冷剂在壳侧冷凝而水在管内流动。

在循环中，制冷剂的流量由电子膨胀阀调节，这样可以在部分负荷时使制冷效率最大。

每台机组上都安装了启动器和控制面板。基于微电脑的控制模块提供准确的冷媒水控制、监测、保护和调节限制功能。控制的智能化使冷水机组不在限定工况之外运行，或者补偿不正常的运行工况同时保证冷水机组运行，而不是单单处于安全考虑而关机。当发生故障时，诊断信息帮助操作者查找故障源。

制冷剂从冷凝器流出状态为3点，在进入电子膨胀阀（状态4）之前，先进入过冷器后进行再冷。膨胀过程中压力下降导致一部分制冷剂蒸发，产生的汽液混合物在状态点5进入蒸发器分配系统。膨胀过程中的部分闪发气体被导向压缩机吸气口，液体制冷剂沿蒸发器管束进行分配。

RTHD冷水机组具有最佳蒸发器换热性能和最少制冷剂充注量的优点，这是由于它使用了电子膨胀阀来调节流入蒸发器分配系统的制冷剂液体流量。蒸发器壳中的制冷剂液体相对较少，只有很少制冷剂液体和积聚的润滑油。液位检测装置可以监测液位并把它反馈给CH530的控制系统，然后发出命令控制电子膨胀阀进行必要的调节。如果液体过多，则膨胀阀关小，否则开大以保持蒸发器内液体容量稳定。

制冷剂在蒸发器中蒸发。一定量的液态制冷剂进入蒸发器筒体内的分配器，然后被分配到蒸发器管束中去。制冷剂在冷却蒸发管内的水时同时蒸发。制冷剂蒸汽在饱和点（状态点1）离开蒸发器。

蒸发器中产生的制冷剂蒸汽流入压缩机吸气端，进入压缩机的利用吸气冷却的电机箱。制冷剂绕电机旋转，释放一定的冷量后进入压缩腔。制冷剂在压缩机中压缩至排气压力，同时润滑油被抽入到压缩机有两个目的：（1）润滑滚动轴承，（2）密封两个压缩机转子之间的的小缝隙。压缩过后，润滑油和制冷剂在油分离器中分离，无油制冷剂在状态点2进入冷凝器。关于润滑和油路比较详细的讨论参见下面的压缩机说明与油管理章节。

冷凝器中挡流板使被压缩制冷剂蒸汽均匀分布于冷凝器管束。从冷却塔流出的冷却水流入冷凝器管中吸收热量使制冷剂冷凝。