一,设备用途: 砂水分离器又称螺旋提渣机, 安装在旋流沉砂池,将沉砂池排出的砂水混合液进行分离。 二,工作条件: 工作场所 室外 环境温度 -15.5 ~ 42 ℃
一,设备用途:
砂水分离器又称螺旋提渣机, 安装在旋流沉砂池,将沉砂池排出的砂水混合液进行分离。
二,工作条件:
工作场所 |
室外 |
环境温度 |
-15.5 ~ 42 ℃ |
介质温度 |
5 ~ 30 ℃ |
工作制 |
24 h/d |
安装地点 |
沉砂池 |
三,技术参数:
砂水分离器 |
|
设计流量 |
15 L/s |
分离效率 |
粒径0.2 mm 以上 可达 98 % |
处理后砂粒含水率 |
低于 60 % |
U 形槽槽宽 |
390 mm |
螺旋直径 |
Φ 350 mm |
螺旋槽安装倾角 |
25 ° |
电机功率 |
0. 37~0.55 Kw |
电机防护等级/绝缘等级 |
IP55/F级 |
电源 |
380V 3相 50Hz |
设备数量 |
2台 |
四 , 供货范围:
1. 1套装配完整的 砂水分离器 设备 。
2. 1套 砂水分离器 所需的所有连接附件、地脚螺栓 ( 须告知我方技术部) 等。
3. 1套(一控一)电气控制箱(带PLC接口)及控制箱至设备的 电力电缆及控制电缆 ( 须告知我方技术部)。
4. 提供备品备件及完整的结构安装图 ( 须告知我方技术部) 。
五,设备主要部件材质:
砂水分离器 |
|
部 件 |
材 质 |
主体 |
不锈钢304 |
螺旋叶片 |
耐磨特种钢 |
贮水槽 |
不锈钢304 |
螺旋槽 |
不锈钢304 |
槽盖 |
不锈钢304 |
耐磨衬里 |
耐磨尼龙 |
所有连接附件、螺栓等紧固件 |
不锈钢304 |
机架 |
不锈钢304 |
六,设备部件防腐:
1. 所有不锈钢部件材质经过酸洗钝化处理。
七,设备技术性能特点:
1. 砂水混合液从 砂水分离器 一端顶部输入贮水箱,混合液中比重较大的固体如砂粒等沉淀于贮水箱下部的 U 形槽中,在螺旋体的推动下,砂粒沿斜置的 U 形槽向上提升,离开液面后继续推移一段距离,在砂粒充分脱水后从排砂口排出,而与砂分离的水则从溢流口排出,进入厂内污水管道。
2. 砂水分离器 分离效率可达 98 %,可分离出粒径 ≥ 0 . 2mm 的颗粒,经处理后输出砂粒含水率低于 60% ,并具有结构紧凑、重量轻、高工作可靠性、维修工作量少等特点。
3. 驱动装置 (电机及减速机)采用浙江东霸或国茂 ( 或客户指定品牌) , 采用轴装式减速机的结构形式,减速箱适合倾斜安装,运转时,箱体所有结合面及输入和输出轴密封处不会渗漏 。
4. 驱动 电机 适用于 380V、3相、50Hz,它的防护等级为IP55(户外型),绝缘等级为F级。
5. 驱动装置置于螺旋提渣机顶端, 采用电机减速机和螺旋驱动轴直连形式,无需联轴器,拆卸、维修方便。
6. U 型槽内的输送螺旋形式为螺旋, 螺旋叶片 采用 耐磨特种钢 材料 制作,因而具有足够的强度和刚度并且叶片表面光洁、无毛刺,又具有合适的旋转速度,有效保证在输送砂粒的过程中不会发生砂粒阻塞现象,同时保证在 最大的工作荷载下 螺旋叶片也不会发生变形。
7. U型螺旋输送槽内耐磨衬里设置成半圆状,其圆弧设置成与螺旋体半径相吻合以减少过量间隙来提高输送效果;耐磨衬里采用耐磨性能高的尼龙材料制作,便于安装及更换,其使用寿命长。
8. 贮水箱具有足够的强度和刚度,各个管口连接整齐,法兰联结紧密无隙,无渗漏现象发生。
9. 砂水分离器 没有高速运转的零件,致使传输螺旋磨损低,设备能耗省、噪音低。
八,电气控制:
1. 砂水分离器 配备 一台(一控二) 电气控制箱, 控制箱安置在 设备 的就近位置。
2. 电气控制箱 具有现场手动、自动控制两种功能,自动控制为远程 PLC 控制。
3. 电气控制箱 电源进线为三相 五 线制,额定电压为 AC380V ,控制电压为 AC220V 。
4. 电气控制箱 箱体采用不锈钢材料制作,为双门结构,其防护等级为 IP65,F级绝缘。
5. 电气控制箱 具有多种的常规保护功能:短路保护、缺相保护、过载保护等。
6. 电气控制箱 面板上设有开停按钮、紧急停车按钮、开停故障指示灯和手动 /自动转换开关等。
7. 电气控制箱 能接受由全厂 PLC控制系统来的开/停命令(无源触点)。