激光焊接机的保护镜片本身是耗材，所以需要定期更换，但由于工艺/手法/设置等影响，造成反渣导致损坏，极个别为激光器出光异常等因素也容易导致激光焊接机设备使用中保护镜片总被烧坏。激光焊接机的保护镜片烧坏是什么原因导致的？该如何处理？今天小编就带大家来解决一下这个问题。

保护镜片烧坏的原因分析：

杜绝激光焊接机设备使用不当从而造成保护镜片经常被烧坏，我们可以从以下方面来延长激光焊接机保护镜片的寿命。

1、首先考虑我们吹的辅助气体是否纯净。受压是否符合标准。如果吹的是空气需要检查压缩空气的质量。

2、然后就需要检查发射激光的过程中，光路是否发生偏移，其它的镜片有没有在操作的过程中损坏。

3、再然后需要检查所适用的喷嘴孔径是否偏大。

4、最后检查软件对于穿孔-吹气的时序配置是否合理。

如何正确减少保护镜片损耗：

1、适当增大气压，通常情况下流量不低于15，压力不低于4，建议使用氧气的压力表不低于2公斤

2、焊接时尽量焊接枪与板材呈现45°焊接，不要垂直；

3、设置参数尽量给予缓升缓降，如开/关气延时200-500ms，开/关光功率20%，开/关光渐进时间200-300ms，如图不可设0；

4、在焊接铝材和镀锌板时，这种材质会比其他材质更容易损坏镜片，应使用最小功率焊接；

5、保护镜的质量也决定了其使用的耐用度，建议使用原厂镜片；

6、高功率下，相比于低功率，镜片的损耗会提高，这个是不可控的范围；

7、当以上都无法处理时，可更换F200聚焦镜+加长宽刻度管来减少飞溅。

以上是关于激光焊接机保护镜片烧坏的原因分析及减少保护镜片损耗的简单介绍，激光焊接设备在使用时常常会因为操作不当或者是平常不注意保养而发生一些小故障，所以建议客户在使用激光焊接设备时最好经过专业的培训及对激光焊接设备进行日常维护。想要了解更多咨询小编将竭诚为您解答。