知识点：预热器 一、投料前的准备 1、检查并处理各级管道内的积灰、结皮。 2、确认各级预热器和窑尾烟室的耐火材料完好。 3、检查并处理锥体、下料管、窑尾烟室内积料、结皮，保证内 部光滑畅通。 4、检查各级翻板阀的配重是否合适，动作是否灵活，阀盖密封 是否良好，并用铁丝吊起各级翻板阀。 5、确认提升机胶带、料斗、头轮完好，逆止器工作可靠。
知识点：预热器
3、检查并处理锥体、下料管、窑尾烟室内积料、结皮，保证内
部光滑畅通。
4、检查各级翻板阀的配重是否合适，动作是否灵活，阀盖密封
是否良好，并用铁丝吊起各级翻板阀。
5、确认提升机胶带、料斗、头轮完好，逆止器工作可靠。
6、检查空气斜槽有无积灰，确认透气层完好，工作正常。
8、检查压缩空气是否正常，管路是否密封完好，送气是否畅通。
10、确认分料阀阀板完好，调节灵活，关闭各检查孔。
11、对安全措施、照明设施、巡检路线进行检查，确保工作安全。
1、投料前 30 分钟，对预热器、烟室进行一次彻底清扫，确认干
净无结皮、积灰。
3、投料后，观察各级翻板阀的动作情况，严密监视各级下料状
况，活动各级翻板阀；
根据投料量变化，调节翻板重锤的位置，保证
重锤闪动灵活。
1、检查各级翻板阀动作是否灵活，确保下料锁风正常。
2、检查各级预热器的温度压力状况，检查各部位物料流动状况，
及时反馈给中控。
3、对于各级检查孔、密封端盖的漏风要及时采取措施进行处理。
4、检查各级壳体温度，掌握内衬状况，发现问题及时报告中控。
6、与中控联系，观察分料阀，确保两级预热器内物料分配合适。
7、检查喷煤嘴是否完好，发现问题及时处理并报告中控。
8、认真检查安全措施、照明设施、巡检路线，确保工作安全。
11、确认袋收尘器工作正常，及时处理隐患，确保收尘效率。
12、检查空气炮电磁阀是否正常，手动是否灵活，确认空气炮放
炮周期合适。
13、检查各压力表、油水分离器、手动阀完好，压缩空气管路畅
通，有无漏气现象。
14、检查空气炮控制箱各种显示是否正常，确认各种运行参数正常。
15、检查空气炮炮体、炮嘴、炮头是否完好，有无漏气、开裂现
象，发现问题及时报告。
1、当接到中控通知止料后，应对各级预热器进行彻底清扫。如
果停窑超过 8 小时，对各级平管道进行清理，并吊起各级翻板阀。
2、长时间止料， 在温度允许的情况下，必须对各级预热器内衬
进行检查，并锁住各级翻板阀。
1、必须与中控联系后，方可对系统进行检查和对结皮处理。
3、捅料时，必须两人以上进行配合，统一口令，侧身捅料。
4、开压缩空气时，必须有专人指挥，确认在场人都处在安全位置。
5、从一个捅料孔捅料时，不允许打开其他捅料孔及人孔门。
6、严禁在处理堵料时，上下齐捅，应遵守先下后上的原则。
7、运到外面的堆料，应挂上警示标记，防止有人误踏入而烫伤。
8、运行中检查时，严禁正面对看检查孔，防止正压或塌料伤人。
11、检查和清堵预热器时，必须穿戴阻燃服，过水后的阻燃服必
须经过阻燃剂浸泡。
13、开机前必须确认所开设备旁边无人，没有安全隐患，方可联
系开车。
14、检查带电设备时必须确认地线是否接好方可检查。
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