目前新能源电动汽车，主要核心应用都得靠电池来供电的，但是电池生产过程中会用到很多危险化学品来作为原料，比如碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯、碳酸丙烯酯、六氟碳酸锂、有机溶给生产工人的健康和安全造成了严重的安全隐患!

并且电池生产企业的车间、环境等，如果通风不顺畅，很容易就会形成易燃易爆、有毒有害气体的聚集，因此就容易发生中毒的意外以及燃烧爆炸的危险。

电池车间可燃气体检测传感器：

锂电池电解液遇大量水时，可能由于快速分解放热而爆炸。锂电池厂生产车间等工作环境存在可燃气体或有毒性气体泄漏危险 ,如氨气、CL2、HF、硫化氢、氢气、一氧化碳、盐酸、氟利昂、磷酸等,这些气体浓度超标，会存在火灾、中毒等危险隐患。

在环境试验的工序中，当电池发生破损时，极容易就会发生CO，H2，H2S泄漏的可能，因此在锂电池生产车间现场建议安装氢气传感器、一氧化碳传感器，可以智能检测泄漏的低浓度氢气气体和CO气体，一旦达到设定的标准临值时，就会触发报警，从而保障工作人员迅速安全撤离。

在此，推荐可燃气体传感器TGS6812,TGS6812-D00是催化燃烧式的可燃气体传感器，可以检测100%LEL水平的氢气，此传感器具有精度高，耐久性与稳定性好，快速响应、线性输出的特点，不仅可监测氢气，还可以用于检测甲烷与LP气体。这对于固定式燃料电池将氢气作为可燃气体时的泄漏检测是个非常优秀的方案。TGS6812-D00的盖帽内有吸附剂，对有机蒸汽的交叉灵敏度很低。此外，此传感器对硅化合物的耐受性更佳，更适应恶劣环境。

一氧化碳传感器TGS5141，该传感器具有灵敏度高、可靠性好、寿命长等优点，非常适用于锂电池起火检测。锂电池起火前通常会产生大量CO，因此监控CO的浓度无疑是一种有效的解决方案。