1.1 中央空调制冷机应用原理

中央空调制冷机主要包括制冷压缩机系统、冷冻水循环系统和冷却水循环系统等。中央空调制冷系统流程图如图 1 所示。

1.2 中央空调制冷机分类

按照压缩机对中央空调制冷机进行分类。主要分为涡旋式压缩机、活塞式压缩机、螺杆式压缩机等，目前较为常见的就是螺杆式和涡旋式，多数大型建筑或者是综合建筑都会使用这两种形式的中央空调制冷机。除此之外，三机一体热泵的应用也受到了广泛关注。

2.1 中央空调制冷机热交换器使用要点

（ 1 ）热交换器是非常关键的元件系统，主要包括接管结构、盘管结构和壳体结构等；

（ 2 ）在水分达到 95 ℃后，水从换热站进入壳体，借助立管完成平均分配，保证各个悬臂盘管中都有均匀的水分布，此时，水温温度降低到 70 ℃，返回换热站。

（ 3 ）在通过挡板结构后，煤水也会进入到壳体，利用盘管完成加热处理工作，温度降低到 60 ℃后利用引水水管予以控制，送达到用户处。

2.2 中央空调制冷机变水温控处理要点

（ 1 ）受外界环境因素、温度因素、气象因素的影响，空调系统多数情况下处于部分区域负荷运转状态，空调的负荷参数要远远低于设计负荷。

（ 2 ）结合空调负荷参数全年变化情况，一般是在部分负荷运行过程中对制冷机的运行参数予以集中调控处理。

2.3 中央空调制冷机冷冻水流量控制处理要点

（ 1 ）近几年对恒温差控制机制和恒压差控制机制的关注较多。借助恒定冷冻水供回水温差有效对冷冻水流量予以控制，从而有效提升应用效果。

（ 2 ）在冷冻水系统管路上安装温度测试传感器，可从根本上明确回水温差的实时性变化。

（ 3 ）对比实测温差和设定温差，就能结合偏差配合 PID 控制技术进行变频处理，可提高变频冷冻水泵应用效率。

（ 4 ）恒压差控制机制。主要是利用恒定冷冻水供回水温差对冷冻水量进行集中控制。

2.4 中央空调制冷机安装要点

（ 1 ）要结合操作站的实际应用环境和标准，以及差异化的区域建立分组处理机制，有效对组内操作站的操作模式予以监控；

（ 2 ） DCS 操作站组应用工作中，也要保证供热站、空压站、供氮系统等满足实际应用标准。

（ 3 ）要借助光缆完成 FCS 和中央控制室的连接工作，配合 SV 实现运作连接。

3.1 规范日常操作  

（ 1 ）首次使用

机组在首次应用前，要对冷凝器风机的旋转方向予以确认，确保相应的方向和设备标注的方向保持一致，一般冷凝器风机都是吸入式。

要对具体参数和结构予以关注，尤其是要确认油面的位置，保证油面能在视镜的位置，一般为 1/2 处。

要对电源电压参数予以确认，确保参数能控制在额定数值± 10% 左右，避免超标或者是参数不达标产生的影响。

（2）正常使用状态下

压缩机在正常运行状态下，每小时的启动次数要在 5 次以下，并且，相匹配的停机时间也要控制在 5 min 以上，从而维持整体应用效果。与此同时，全封闭压缩机底部的温度不能高于 79 ℃，相应的排气温度则要控制在 110 ℃以下。

（3）日常巡检

压缩机要经常注意压缩机的运转声音；定期检查密封垫结构、管路结构、接头位置、冷凝器设备、蒸发器设备、干燥过滤元件等基础结构的安全性，避免出现漏油问题。

另外依据参数标准对制冷机的运行状态予以合理性分析，判定其是否处于正常操作的区间：

①制冷剂为 R12 ，高压表为 7 ～ 12 kg ；

②制冷剂为 R22 ，高压表为 11 ～ 18 kg 、低压表为 1 ～ 2 kg ；

③制冷剂为 R502 ，高压表为 12 ～ 24 kg 。

（4）区域化

若是在北方使用该设备，停机时间若超出 10 h ，往往会出现制冷剂大量溶解或者是润滑油中无法准确从视镜中评估油位状态的情况，此时，要停机几次，确保间隔时间在 5 min 以上，有效对设备油面的情况予以确认分析，只有在油面正常的情况下才能开始运行。

若是设备中存在曲轴箱油温加热器，则要在中央空调制冷机运行前 4 ～ 8 h 完成通电加热处理。

（5）规范化开机和停机

开机： 一般先开启整个机器的冷凝风机，在其运行 2 ～ 5 min 之后确认工作正常的情况下才能开启设备的制冷机。制冷机运行 15 min 后整体再观察。

停机： 要在压缩机完全关闭的状态下对开关予以运行处理。一般是在冷凝器关闭 5 min 以后才能关闭总开关，以保证整个系统中高温高压单元能得到充分的冷却处理。

紧急停机： 一般是先关闭电源的总开关，然后再关闭设备各个运行开关。

3.2 完善具体维护方案   

（1）噪声问题处理和维护措施。

噪声原因主要是因为风机叶轮碰撞或者是设备内部轴承损坏。常见的空调噪声分为气动噪声、机械噪声和电磁噪声。

降低噪声主要措施：

①关注工艺流程的细节，集中检查飞口气流参数，注意阀门的调控处理；

②安装必要的消声装置；

（2）水系统堵塞问题处理和维护措施。

水系统的堵塞问题会产生严重的影响。

造成堵塞的原因：异物进入管道；是水口管道老化、开裂等。

解决办法：定期对通畅性予以检测分析，确保能制定有效的检查管理方案；对水过滤器进行实时性检查。

（3）降温不合格问题处理和维护措施。

①实际送风量不足系统的初始设计数值，且换气次数不足就会造成降温较慢的问题；

②二次系统回风量较大、风量分配不均匀等问题，也是影响整体降温状态的关键；

具体维护应用效果具体应做到如下几个方面：

①要对叶轮的转向状态进行分析，全面了解转向情况和应用水平，并且按照匹配的风机型号完善具体工作；

②要对皮带的材质、质量等进行集中的调研，避免松弛问题造成风量不足；

③要结合中央空调制冷机的应用情况对二次回风量予以调控，尽量减少二次回风量参数，并对不同区间进行风量匹配度的调控。

（4）中央空调制冷机运行不稳问题及维护措施。

在中央空调制冷机刚刚启动的过程中，难免会出现运动状态稳定性不足的问题

原因：

①制冷中蒸汽压力参数较大，且冷却水温度较低，使得水量会呈现出阶段性增长的趋势，这就使得制冷机中的喷淋装置出现堵塞问题，影响启动运行效果。

②内部没有满足真空应用条件和匹配标准，也会影响其启动运行状态，使得气体无法有效凝结，制约其运行效果。

维护措施：

①要结合实际情况适当调节制冷机的蒸气压，合理控制冷却水的用量，并且及时清洗喷淋装置，有效提升应用效果。

②对于中央空调制冷机中出现的气体凝结不及时等问题，要利用真空泵进行处理，及时抽出空气，有效形成真空环境，并且真空状态满足应用标准和具体参数要求。

③要对蒸发器中溶液的浓度予以稀释处理，并且将液体引入到其余吸收器装置中，有效满足制冷机的应用平衡需求，从而更好地提升中央空调制冷机的运行效率和节能处理效果，实现经济效益、环保效益的和谐统一。

④要及时进行润滑处理，润滑止推轴承和滑动轴承的润滑油均由冷却液体完成冷却控制，冷却后的润滑油再从油冷却器中直接流出，流向止推轴承和滑动轴承。

值得一提的是，电机冷却系统中，压缩机的电机也是借助制冷剂液体完成相应的冷却工作，确保机组应用处理的规范性和科学性。润滑油制冷系统组装结构示意图如图 2 所示。

（5）压缩机运行安全问题及维护措施。

具体如下：

①要避免压缩机出现缺氟运行的状态，缺氟运行不仅会造成冷却效果不好，也会因为温度偏高使得润滑油出现碳化失效等现象，造成部件磨损。基于此，要及时检查氟环境，及时补给。

②避免出现蒸发温度较低的问题，因为多数压缩机本身就是回气冷却型，因此，蒸发温度越低，整体系统质量流就会下降，一旦超出规定标准，因为流量不足，就会造成电机在高温下运行。基于此，要时刻关注压缩机的运行工况，评估压缩机和电机负荷冷却过程。