1、蒸压加气混凝土砌块结构特点

蒸压加气混凝土砌块，是以水泥、石灰、石膏和粉煤灰（俗称“灰加气”）或砂（俗称“砂加气”）为主要原料，以铝粉为发气剂经过蒸压养护等工艺制成的多孔块状墙体材料。本文无特殊说明，讨论对象都是工程比较常用的蒸压粉煤灰加气混凝土砌块，为表述方便，以下简称“砌块”。

【蒸压粉煤灰加气混凝土砌块】

砌块的结构形成包括两个过程：第一是铝粉与碱性水溶液之间反应产生气体使料浆膨胀，以及水泥和石灰的水化凝结而形成多孔结构的物理化学过程；第二是蒸压条件下(8～12个大气压，175～203℃饱和蒸汽)硅、钙质材料发生水热反应使强度增长的物理化学过程。

所以蒸压加气混凝土砌块是一种多微孔结构的轻质材料，其孔隙率高达70％～80％，其中由铝粉发气形成的气孔约占40％～50％，由水分子形成的气孔约占20％～40％，大部分气孔的孔径在0．5～2㎜，平均气孔的孔径在1㎜左右。

砌块的气孔是封闭或半封闭的，相互不通。气孔阻断了材料中毛细管的连续性，形成无渗透的毛细通道。这些构造使得砌块有如下两个特点：一是内部水分子不易蒸发；砌块的干燥速度较慢；另一个特点是外部水分子在向内渗透时，运动也很缓慢，吸水延续的时间比较长。

砌块的这个特点，与下面我们要说的一个非常重要的技术参数有关：含水率。

2、蒸压加气混凝土砌块的含水率

现行《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203-2011）第9.1.2条规定：……蒸压加气混凝土砌块的产品龄期不应小于28d，蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小于30％。

工程实践证明，控制加气混凝土制品在砌筑或安装时的含水率，是减少收缩裂缝的一项有效措施。

首先，必须控制砌块上墙时的含水率，不得在饱和状态下上墙；

其次，控制墙体抹灰前含水率，墙体砌筑完毕后不宜立即抹灰，一般控制在15％以内再进行抹灰为宜。对于粉煤灰加气混凝土制品以及相对湿度较高的地区，制品含水率可适当放宽，但亦宜控制在20％左右。

研究表明，“加气混凝土的收缩是由于毛细孔水和部分凝结水蒸发而引起的，毛细孔水的蒸发使得毛细孔内水面下降，弯月面的曲率变大。在表面张力的作用下，毛细孔内便形成毛细管收缩应力。随着孔内水分的不断减小，这种收缩应力不断增加，致使加气混凝土制品收缩”^【1】。

为了控制砌块的上墙含水率，减少加气混凝土收缩，工程现场必须采取两个措施，一是砌块存放应有防止雨淋施；二是砌筑时，砌块出厂龄期要大于28d。

砌块存放要防止雨淋比较好理解，因为蒸压加气混凝土砌块出釜时的含水率一般都在35%以上。如果再被雨淋到，只会“雪上加霜”，不利于砌块内部水分挥发降低含水率。

【蒸压加气混凝土砌块的防雨防潮存放措施】

那“砌筑时砌块出厂龄期要大于28d”的依据是怎么来的呢？实验表明，“当砌块含水率≤5％时，干缩变形才趋于稳定．一般地，在28d内主要是干燥收缩，收缩量占全年总收缩量的60％，同时减重；在29～180d主要是碳化过程，收缩量占全年总收缩量的15％；在18l～360d，收缩量占全年总收缩量的25％”^【2】。

可见规范中强调“28d龄期”，未必是完全解决砌块干燥收缩问题，但会释放大部分收缩应力。

顺便说一句，砌块在运输装卸时，要尽量避免碰撞，防止掉角和折断。这绝非单纯是为了美观，而是缺边少角的砌块，易造成表面收缩率和张力分布不均匀。不均匀的张力，也是产生裂缝的直接原因。

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