图1-1不同工艺生化池设置

1.根据去除碳源污染物、脱氮、除磷、好氧污泥稳定等不同要求和外部环境条件，选择适宜的活性污泥处理工艺。 

2.根据可能发生的运行条件，设置不同运行方案。 

3.生物反应池的超高，当采用鼓风曝气时为0.5～1.0m；当采用机械曝气时，其设备操作平台宜高出设计水面0.8～1.2m。 

4.污水中含有大量产生泡沫的表面活性剂时，应有除泡沫措施。 

5.每组生物反应池在有效水深一半处宜设置放水管。 

6.廊道式生物反应池的池宽与有效水深之比宜采用l：l～2：1。有效水深应结合流程设计、地质条件、供氧设施类型和选用风机压力等因素确定，可采用4.0～6.0m。在条件许可时，水深尚可加大。 

7.生物反应池中的好氧区(池)，采用鼓风曝气器时，处理每立方米污水的供气量不应小于3m³。好氧区采用机械曝气器时，混合全池污水所需功率不宜小于25W／m³；氧化沟不宜小于15W／m³。缺氧区(池)、厌氧区(池)应采用机械搅拌，混合功率宜采用2～8W／m³。机械搅拌器布置的间距、位置，应根据试验资料确定。

8.生物反应池的设计，应充分考虑冬季低水温对去除碳源污染物、脱氮和除磷的影响，必要时可采取降低负荷、增长泥龄、调整厌氧区(池)及缺氧区(池)水力停留时间和保温或增温等措施。 

9.原污水、回流污泥进入生物反应池的厌氧区(池)、缺氧区(池)时，宜采用淹没入流方式。

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