水处理剂之絮凝剂

水处理剂之絮凝剂

什么是絮凝剂

絮凝剂主要是带有正(负)电性的基团和水中带有负(正)电性的难于分离的一些粒子或者颗粒相互靠近，降低其电势，使其处于不稳定状态，并利用其聚合性质使得这些颗粒集中，并通过物理或者化学方法分离出来。

几种有机高分子絮凝剂的合成方法

聚二甲基二烯基氯化铵—丙烯酰胺(PDADMA - AM )

合成方法:取一定摩尔比的DADMA/ AM单体于反应器内，用以离子水溶解，加入一定量的引发剂一过硫酸铵，油浴加热，控制一定的聚合温度，待反应一定时间后，冷却至室温出料。实验表明最佳反应条件为:PDADMA/ AM约为9∶1聚合温度控制在105℃，反应时间为6h,引发剂加入量为单体的0.8%。

在研究其处理污水的效果时，通过向一定量污水中加入絮凝剂不同的量来测出最其适用量,最适加入量在3.4x10 ^-5 g/L左右。通过研究不同pH下处理水的效果来确定其最适pH，研究表明，当pH>7时处理污水的效果特佳。工业排放的废水pH不一，此絮凝剂为酸性絮凝剂，对碱性印染废水处理后出水接近中性，但对酸性废水效果不佳，故为达到更好的絮凝效果，处理前应对废水pH进行调节，一般在弱碱性条件下，絮凝剂对各种印染废水都有很好的处理效果。

阳离子聚丙烯酰胺

合成方法:在反应器内加入一定量的丙烯酰胺（AM）、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵（DAC)[或甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)，二甲基二烯丙基氯化铵(DMAAC)]、尿素和去离子水，搅拌均匀，用2mol/L的 硫酸调pH至要求值,通入N ₂ 鼓泡30min,加入一定量的(NH ₄ ) ₂ S ₂ O ₈ 、CH ₃ NaO ₃ S·2H ₂ O和偶氮类化合物引发聚合反应，当反应液黏稠时停止通N ₂ ，继续反应2 h后得到白色透明胶体，将胶体于60℃下干燥至恒重，粉碎，即得粉状阳离子聚丙烯酰胺絮凝剂。实验表明最佳反应条件是在pH=6，温度为25℃的条件下，(NH ₄ ) ₂ S ₂ O ₈ 和CH ₃ NaO ₃ S·2H ₂ O总质量分数为0.0125%，(NH ₄ ) ₂ S ₂ O ₈ 和CH ₃ NaO ₃ S·2H ₂ O质量比为1.0，偶氮类化合物质量分数为0.0125%，阳离子度为30%，单体质量分数为35%。

对其在水处理的应用中，研究表明在pH=6，阳离子度为30%，加入絮凝剂的质量分数为0.027%时絮凝效果最佳。

淀粉接枝丙烯酰胺

合成方法:将在装有搅拌器、回流冷凝器、温度计的四口瓶中加入淀粉和蒸馏水，加热至一定温度，进行搅拌糊化，糊化一段时间后，降温，加入引发剂搅拌10 min，再加入丙烯酰胺单体，搅拌，升温，反应结束后将反应产物冷却、洗涤、抽滤、真空干燥后进行性能的测定。经测定，该絮凝剂最佳合成条件是淀粉与丙烯酰胺的质量比为1:2.75，引发剂浓度为3×10 ^-3 mol/L，反应温度为50℃，反应时间约3h。

通过絮凝剂絮凝效果的测定，淀粉接枝丙烯酰胺的最佳用量为4mg/kg,适合在中性和酸性条件下使用，并且其受温度影响很小。淀粉接枝丙烯酰胺对含油废水及造纸网下白水处理效果较好。聚丙烯酰胺分子模型

聚丙烯酰胺分子模型