01 溶解氧水平 就好氧生物而言,环境溶解氧大约是0.3mg/L时,对其正常代谢活动已经足够。 而活性污泥以絮体形式存在曝气池中,经测定直径介于0.1-0.5mm的活性污泥絮粒,当周围的混合液DO为2.0mg/L时,絮粒中心的溶解氧降至0.1mg/L,已处于微氧和缺氧状态。 溶解氧过低必然会影响生化池进水端或絮粒内部细菌的代谢速率,因此一般溶解氧应控制
就好氧生物而言,环境溶解氧大约是0.3mg/L时,对其正常代谢活动已经足够。
而活性污泥以絮体形式存在曝气池中,经测定直径介于0.1-0.5mm的活性污泥絮粒,当周围的混合液DO为2.0mg/L时,絮粒中心的溶解氧降至0.1mg/L,已处于微氧和缺氧状态。
溶解氧过低必然会影响生化池进水端或絮粒内部细菌的代谢速率,因此一般溶解氧应控制
2-3mg/L
左右。
溶解氧过低,抑制了菌胶团细菌胞外多聚物的产生,从而导致污泥解体;其次当溶解氧低时会使吞噬游离细菌的微生物数量减少。
溶解氧过大,除了增加能耗外,强烈的空气搅拌会使絮粒打碎,易使污泥老化。
在鼓风系统中,可控制进气量的大小来调节溶解氧的高低。
一是活性污泥负荷过高,若检测活性污泥的好氧速率,往往
大于20mgO2/(gMLSS·h),这时须增加曝气池中活性污泥的浓度
。
二是供氧设施功率过小,应设法改善,可采用氧转移效率高的微孔曝气器;有时还可以增加机械搅拌打碎气泡,提高氧转移效率。
在污水生物除磷脱氮工艺中DO的多少将影响整个工艺的除磷和脱氮效率。
在硝化阶段,由于硝化反应必须在好氧条件下进行,因此DO应维持在2-3mg/L为宜,
当低于0.5-0.7mg/L时,氨转化为亚硝酸盐和硝酸盐的硝化反应将受到抑制
。
较低的DO将影响硝化菌的生物代谢,而DO对反硝化的过程有很大的影响。
当反硝化过程中的DO上升时,将会使反硝化菌的竞争受到抑制作用,也就是说,
反硝化菌首先利用水中的DO,而不是利用硝氮中的化合态的氧
,不利于脱氮。
在反硝化过程中DO的控制应在0.5mg/L以下,对于采用序批式活性污泥法ICEAS脱氮工艺,按时序运行时,缺氧段时间应要真正保证在0.5h以上。
如果DO大于1.0mg/L,反硝化几乎不能进行
,缺氧时间小于0.5h对反硝化都将进行得不彻底。
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