冷库 制冷效果差是指冷库能正常运转制冷，但在规定的工作条件下其库内的温度降不到设定的温度。 主要原因是： 1、制冷剂泄漏： 系统中制冷剂泄漏后制冷量不足，吸、排气压力低，膨胀阀处能听到比平时大得多的断续的“吱吱”气流声。 蒸发器不挂霜或挂角少量的浮霜，若调大膨胀阀孔，吸气压力仍无大变化，停机后系统内平衡压力一般低于相同环境温度所对应的饱和压力。
冷库
制冷效果差是指冷库能正常运转制冷，但在规定的工作条件下其库内的温度降不到设定的温度。
主要原因是：
1、制冷剂泄漏：
系统中制冷剂泄漏后制冷量不足，吸、排气压力低，膨胀阀处能听到比平时大得多的断续的“吱吱”气流声。
蒸发器不挂霜或挂角少量的浮霜，若调大膨胀阀孔，吸气压力仍无大变化，停机后系统内平衡压力一般低于相同环境温度所对应的饱和压力。
排除方法：
制冷剂泄漏后不能急于向系统内充灌制冷剂，而应立即查找渗漏点，经修复后在填充制冷剂。
采用开启式压缩机的制冷系统接头多，密封面多，潜在的渗漏点相应就多。
检修时必须注意摸索易漏的环节，根据经验来查找个主要的渗漏点是否有漏油、管路断裂、接头松弛等现象。
2、维修后充灌制冷剂过多：
维修后的制冷系统中充灌的制冷剂量超过系统的容量，制冷剂就会占去冷凝器一定的容积，减少散热面积，使其制冷效果下降，出现吸、排气压力普遍高于正常的压力值，蒸发器结霜不实，库内降温慢。
排除方法：
按操作程序，须停机几分钟后在高压截止阀处放出多余的制冷剂，此时也能将系统中的残余空气一并放出。
3、制冷系统内有空气：
空气在制冷系统中会使制冷效率降低，突出的现象时吸、排气压力升高（但排气压力还未超出额定值），压缩机出口至冷凝器进口处温度明显增高，由于系统内有空气，排气压力、排气温度都升高。
排除方法：
可以在停机后几分钟后，连续几次从高压截止阀放出空气，还可以根据实际情况适当充灌一些制冷剂。
4、压缩机效率低：
制冷压缩机效率低是指在工况不变的情况下，实际排气量下降而导致制冷量相应地减少。
这种现象多发生在经过长时间使用的压缩机上，其磨损大，各部件配合间隙大，气阀密封性能下降而引起实际排气量下降。
判断方法：
关闭吸气截止阀让压缩机运转几分钟，将曲轴箱内制冷剂排入冷凝器内，停机并立即关闭排气阀，在吸、排气截止阀的旁通孔各装上高、低压表，再开机，旋松吸气截止阀旁通孔接管的接口，让空气缓缓吸入压缩机，使压缩机的排气腔内压力慢慢上升，压力升至1.MPa，旋紧接扣停止吸入空气并让压缩机继续运转几分钟停机，停机10分钟，看低压真空回升情况。
如果10分钟内高、低压力平衡了，说明阀板有严重泄漏。
5、蒸发器表面结霜过厚：
长期使用的冷库蒸发器要定时化霜，如不化霜，蒸发器管路上霜层越积越厚，当把整个管路包住成透明冰层时，将严重影响传热，致使库内温度降不到要求的范围内。
排除方法：
停机化霜，
切勿用铁器、木棒等敲击霜层，以防损坏蒸发器管路。
6、蒸发器管路中有冷冻油：
在制冷循环过程中，有些冷冻油残留在蒸发器管路内，经过较长时间的使用，蒸发器内残留油较多时，会严重影响其传热效果，出现制冷差的现象。
如蒸发器上白霜稀稀拉拉结得不全、不实，此时也未发现其他故障，则可多数为为带油所致的制冷效果差。
排除方法：
清除蒸发器内的冷冻油。
将蒸发器拆下来，进行吹洗后再烘干。
不易拆卸的，可从蒸发器进口用压缩机打气，然后用喷灯烘干。
7、制冷系统不畅通：
由于制冷系统清洗不干净，经若干时间使用后，污物逐渐淤积在过滤器中，部分网孔被堵塞，致使制冷剂流量减少，影响制冷效果。
系统中膨胀阀、压缩机吸气口处的过滤网也有微堵的现象。
