中国石化日前宣布，“齐鲁石化-胜利油田百万吨级CCUS（直接碳捕集）项目”正式注气运行。 2021年7月5日，中国石化宣布开启我国首个百万吨级CCUS项目建设。这是国内第一个百万吨级CCUS项目，也是国内最大的CCUS全产业链示范基地和标杆工程，对搭建“人工碳循环”模式具有重要意义。 来自齐鲁石化煤制氢装置、经过提纯的二氧化碳注入胜利油田区块，进行驱油后封存至地下，在中国石化集团内部形成CCUS一体化应用闭环，为产业健康发展起到示范引领作用。
中国石化日前宣布，“齐鲁石化-胜利油田百万吨级CCUS（直接碳捕集）项目”正式注气运行。
2021年7月5日，中国石化宣布开启我国首个百万吨级CCUS项目建设。这是国内第一个百万吨级CCUS项目，也是国内最大的CCUS全产业链示范基地和标杆工程，对搭建“人工碳循环”模式具有重要意义。
来自齐鲁石化煤制氢装置、经过提纯的二氧化碳注入胜利油田区块，进行驱油后封存至地下，在中国石化集团内部形成CCUS一体化应用闭环，为产业健康发展起到示范引领作用。
中国石化表示，该项目每年可减排二氧化碳100万吨，相当于植树近900万棵。
从流程来看，该项目可分为
齐鲁石化捕集二氧化碳、胜利油田利用和封存二氧化碳 两个部分。齐鲁石化工业尾气中的二氧化碳被捕集起来，注入胜利油田地下油层，将原油“驱赶”出来，同时就地封存，从而实现减碳、增油双赢。在这个过程中，
制冷压缩技术是对CO2进行气液转化的关键——由CO2压缩机对CO2进行捕捉、压缩，再利用丙烯制冷压缩机将CO2从气体形态变为液体形态。
其中，在碳捕集环节，齐鲁石化新建100万吨/年液态二氧化碳回收利用装置，主要包括 压缩单元、制冷单元、液化精制单元及配套工程 ，回收煤制氢装置尾气中的二氧化碳，提纯后纯度可达99%以上；
重通集团研发的国内首个百万吨级ccus项目丙烯压缩机组在用户现场运行平稳
在碳利用与封存环节，胜利油田运用超临界二氧化碳易与原油混相的原理，已在正理庄油田建成10座无人值守注气站，向附近73口井注入二氧化碳，增加原油流动性，大幅提高原油采收率，同时油气集输系统全部采用密闭管输，进一步提高二氧化碳封存率。
由于
碳捕集技术成本占整个CCUS项目成本的一半以上 ，而碳利用技术附带经济效益，这两项技术的革新将极大提高CCUS项目的经济性；因此机构认为，值得关注较早布局相关技术的企业，尤其是碳捕集技术和碳利用技术或设备厂商。
清新环境
在 新型碳捕集前处理技术、吸收剂、传统碳捕集和利用的工艺路线优化等方面均有一定技术储备，公司主要围绕工业客户CCUS做相应研究和布局；
冰山冷热 聚焦CCUS（直接碳捕集）与节能减碳（间接碳捕集），可提供碳捕集过程关键设备，如CO2增压机组、CO2制冷机组及液化设备，已为石油化工、水泥等多个领域客户配套完成多个项目；
冰轮环境 在互动平台表示，公司拥有通过碳捕捉，将工业和有关能源产业所产生的二氧化碳分离出来净化再利用的相关技术，近几年来有相当应用。
昊华科技 在互动平台表示，今年碳捕集回收项目比去年同期有所增加，西南院开发了变压吸附、变温吸附、低温精馏二氧化碳捕集系统工艺，形成了具有自主知识产权的吸附法捕集纯化二氧化碳技术。应用该技术二氧化碳捕集总能力达到约300万吨/年，已在国内实现工业化应用。
中国海油 、广东省发展改革委、壳牌集团和埃克森美孚以“线上+线下”形式共同签署大亚湾区二氧化碳捕集、利用及封存（简称CCS/CCUS）集群研究项目谅解备忘录。这是中国首个海上规模化（300~1000万吨）CCS/CCUS集群研究项目。
远达环保 在合川建立有 “原烟气综合实验基地”，其中包括烟气二氧化碳捕集实验装置；
上海电气 在碳捕集领域重点开发“超临界二氧化碳循环”技术，储备“碳捕集（CCS）、富氧燃烧”等技术。
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