［摘要］ 随着建筑工业化的逐步推进，建筑装配率的要求也越来越高，蒸压加气混凝土装配式内隔墙，因其具有良好的材料性能及节能、环保的特点，越来越多应用于装配式建筑中。本文结合福州市某项目案例，介绍了BIM技术应用于超高ALC板内墙的装配式施工工艺特点，并着重介绍了装配式超高 ALC板内墙的安装工艺及质量控制要点，为同类项目的蒸压加气混凝土装配式内隔墙施工提供借鉴。 近年来国家大力推广
ＡＬＣ 内隔墙安装完成后，板间缝隙应进行灌浆处理，内隔墙与混凝土结构间缝隙采用柔性材料填充，隔墙板中间接触缝隙，采用粘结剂补缝补齐，采用刮板将粘结剂刮至与条板墙面平。待缝隙灌浆材料凝固后，进行勾缝，勾缝采用成品专用 Ｖ型勾缝器，勾缝应用力均匀，缝隙平整顺直。
为防止 ＡＬＣ 板材接缝处应采取加强措施，防止该部位因变形造成开裂。 在 ＡＬＣ 板拼缝处及不同材质交接处，应粉刷抗裂砂浆，抗裂砂浆中应压入耐碱玻纤网格布，其中两板拼缝处， 抗 裂 带 宽 度 １００ｍｍ， 不 同 材 质 交 接 面， 抗 裂 带 宽度２００ｍｍ。
施工过程严格控制工序质量，及时进行工序验收整改，验收合格后，才能施工下一道工序。应对 ＡＬＣ 板材尺寸、外观，钢支架安装，ＡＬＣ 面板安装质量进行验收，验收标准除应符合国家和行业标准外，还应符合表 １ ～ ４ 的要求。
（１）钢支架焊接节点应全数检查，焊缝应饱满，焊渣应及时敲除，并涂刷防锈漆。
（２）板材安装基层应采用 １：３的水泥砂浆找平，确保板材安装基层平整；ＡＬＣ板与混凝土结构间应预留２ｃｍ 缝隙，并嵌填柔性材料。两块 ＡＬＣ 板连接前，应确保接触面无污染，并均匀涂刷粘结剂，粘结剂饱满度不得小于 ８０％ 。
（３）ＡＬＣ 板材垂平控制是关键，配备专职实测实量人员，并实时跟踪整改。
（４）墙体安装应从一个方向开始安装，待墙体的胶凝材料达到强度要求后，再转向另一方向墙体安装。
（１）相较于传统隔墙板，ＡＬＣ 板具有容重小、保温隔热性能好、不燃性强、吸声性能良好、抗震性强、抗裂性好等特点，是一种新型的节能环保建材。
（２）在超高 ＡＬＣ 板施工中，应用 ＢＩＭ 技术进行排版深化，能有效降低板材损耗率，提高板材安装效率，在工业化建筑中有较高的推广价值。
（３）ＡＬＣ 板间拼缝采用粘结剂补缝补齐，与混凝土结构间缝隙应采用柔性材料填充，并用耐碱玻纤网格布进行加强处理，可有效避免 ＡＬＣ 隔墙板开裂。
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知识点：蒸压加气混凝土装配式内隔墙
