通病： 管道接口及三通处缺少支架。 措施： 对沟槽件连接的管道来说，其接口处是管道和管件最薄弱环节；管道弯头处、管道分支处、大型阀门处、管道穿墙处又都是应力集中点．如果其附近不设支架将造成受力变形，严重的会造成接口泄漏．又因管口不能承受太大应力，故要在以上部位距接口处１５０－３００mm范围内增设支架。 通病： 法兰螺栓连接短或直径细，或长了；螺栓朝向不一致；拧紧螺栓时未对称交叉进行。
通病： 管道接口及三通处缺少支架。
措施： 对沟槽件连接的管道来说，其接口处是管道和管件最薄弱环节；管道弯头处、管道分支处、大型阀门处、管道穿墙处又都是应力集中点．如果其附近不设支架将造成受力变形，严重的会造成接口泄漏．又因管口不能承受太大应力，故要在以上部位距接口处１５０－３００mm范围内增设支架。
通病： 法兰螺栓连接短或直径细，或长了；螺栓朝向不一致；拧紧螺栓时未对称交叉进行。
预防措施： 连接法兰的螺栓直径比法兰盘孔径宜小2mm，螺栓杆突出螺母长度宜为螺母厚度的1／2；螺栓朝向一致；拧紧螺栓时应对称交叉进行。
通病： 管道过楼板、墙板需未加套管，套管未固定。
预防措施： 管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板地面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。
通病： 1、桥架弯头、三通等不使用与桥架配套的成品配件，而是现场加工制作，加工质量不符合规范要求；
2、螺杆吊架安装桥架时，未按规范要求设置防晃支架；
3、镀锌桥架接地螺栓未有防松垫圈。
预防措施： 1、镀锌电缆桥架间连接板的两端可不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
2、电缆桥架的弯通或引上引下时,应满足电缆弯曲半径要求的,其直角弯必须做成双45°弯,以保证电缆敷设时的弯曲半径要求,以及防止直角弯形成快口而损伤电缆。
(3)电缆桥架直线段与非直线段(弯通和变径)连接处300～600mm处应设支、吊架；当电缆桥架弯曲半径大于300mm时，在弯曲处中部应增设防晃支架；距终端200～300mm处及距伸缩节、补偿装置各200mm处应设防晃支架。
电气不符合现象
1、引下线、网格直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引下线。
2、 用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。
3、引下线、均压环搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。
预防措施
1、加强对焊工的技能培训，要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀，特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。2、增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不合格的焊缝，并及时敲掉焊渣。
3、根据GB50169 2《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定，避雷引下线的连接为搭接焊接，搭接长度为圆钢直径的6倍，扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面焊接。因此，不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。另外，作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的，应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。
通病： 1、线盒预埋太深，标高不一；面板与墙体间有缝隙，面板有胶漆污染，不平直。2、线盒留有沙浆杂物。3、电线管埋墙深度太浅，甚至埋在墙体外的粉层中。管子出现死弯、痛折、凹痕现象。4、电线管管口不平整、长短不一；管口不用保护圈；未紧锁固定。
预防措施： 1、与土建专业密切配合，准确牢靠固定线盒；当预埋的线盒过深时，应加装一个线盒。安装面板时要横平竖直，应用水平仪调校水平，保证安装高度的统一。另外，安装面板后要饱满补缝，不允许留有缝隙，做好面板的清洁保护。2、加强管理监督，确保清理干净盒内的砂浆。使用锁紧装置必须和线管是同一厂家同一型号。
通病： 1、风管成型后表面不平整，风管表面凹凸不平、起鼓或塌陷。由于表面平整度超标，影响风管表面观感，同时因其表面不平会使气流流动不畅产生震动出现噪声或积尘。
原因： 此项问题多产生于表面积较大需进行咬口连接的风管，在咬口合口时，使口缝变形所产生的。
预防措施： 首先注意咬口机是否因长期使用使机轮磨损严重或机轮移位出现咬口宽度不一致现象，咬口后检查咬口宽度是否一致，尤其是咬口未端容易出现咬口变形，如发现上述问题及时调整或修复，合口时注意合口力度均匀，不能用力过大，应尽量在平台上合口，以免因场地不平使口缝变形。
通病： 风管超过20米未设置防晃支架，防晃支架上方缺少丝杆固定。
预防措施： 水平风管每20米应设置防晃支架，防晃支架上方应采用丝杆固定。垂直风管每个楼层应设置固定支架。
