反渗透膜的化学清洗是反渗透装置运行维护中的一个重要环节，它直接影响着反渗透膜的使用性能和使用寿命在系统的运行中，尽管选择了适宜的操作条件，但随着运行时间的增加，膜组内的微生物、有机物和无机杂质颗粒会不可避免的污堵膜表面，使反渗透膜发生污堵，造成系统产水量下降及脱盐率下降等情况。因此必须采取一定的清洗方法，以去除膜面及膜孔内的污染物，达到恢复透水量、延长膜使用寿命的目的。

当反渗透系统(或装置)出现以下症状时，需要进行化学清洗或物理冲洗：

(1)在正常给水压力下，产水量较正常值下降10 %~15 %；

(2)为维持正常的产水量，经温度校正后的给水压力增加10 %~15 %；产水水质降低10 %~15 %，透盐率增加10 %~15 %；给水压力增加10 %~15 %；

(3)系统各段之间压差快速明显的增加。

膜的清洗方法可分为二类：物理、化学。

1、物理法

物理清洗是用机械方法从膜面上脱除污染物，这些方法包括：正方向冲洗法、变方向冲洗法、反压冲洗法、振动清洗法、排气冲水法、空气喷射法、二氧化碳清洗法和自动海绵球清洗法等，其中变方向冲洗法是物理清洗法中最为有效的清洗方法。

2、化学法

化学清洗通常使用化学清洗剂进行清洗，如稀酸、稀碱、酶、表面活性剂、结合剂等。酸类清洗剂，可以溶解除去矿物质及DNA。柠檬酸、EDTA之类化学剂可用于除垢和碱性污染物。Biz、Uitrasol 之类去垢剂可有效去除生物污染。

有时针对某种特殊的污染物或污染状况，要使用RO 药剂制造商的专用化学清洗药剂，并且在应用时，要遵循药剂供应商提供的产品性能及使用说明。特殊情况下可针对具体情况，从反渗透装置取出已发生污染的单支膜元件进行测试和清洗试验，以确定合适的化学药剂和清洗方案。使用化学法清洗时，使用的化学药剂必须与膜材料相容，并严格按膜生产厂提出的条件(压力、温度PH 和流速)进行清洗，防止膜发生不可逆损伤。

3、增加预防性清洗

反渗透膜系统运行一段时间后，会在膜表面形成一些结垢性物质，但没有达到清洗条件时，膜表面的结垢物质成为晶体生长的晶核，晶体生长速度加快，反渗透的各段压差增长较快。预防性清洗可以保持膜表面的清洁度，并降低浓差极化的影响。