在使用家电行业散热风扇过程中，风扇轴承系统软件的可靠性决定了热管冷却风扇的使用寿命、噪音和可靠性。一般家电行业散热风扇轴承是可以分为两种类型：含油和滚珠两种轴承风扇，含油轴承风扇的价格就比较低一点，但是含油轴承为拖动摩擦，表面较大。在长期使用过程中，润滑油使用比较快，这样一来轴承巨比较容易坏，使用在中后期噪音大，周期短。则滚珠轴承属翻转摩擦，具有效率高、发热低的特点，摩擦系数小，损伤小。因此，使用寿命一般可达四万小时，随着家电行业上加热能力的不断扩大，含油风扇早已明显无法考虑家电行业的冷却要求，滚珠风扇逐渐成为当今家电行业散热风扇。

      轴承在生产加工的时候，危害其质量的关键阶段包括轴承钢球的生产和制造、成品油的使用、加工过程中的清洁、航空航天级不锈钢板的应用和高精度装配线。对于风机微电机轴承，现阶段国内生产制造的轴承仅限于技术原因，无法满足风机高速运行、性能优异的质量要求。使用后，各级货物的特性均不令人满意。中国甚至有一些非法制造商，他们通常使用废弃轴承进行制造。其价格和特性与滚珠风扇一样糟糕，严重损害了许多消费者的权利。

      此外，优质轴承和假冒伪劣轴承外表看起来区别不是很大，但其科技含量无法相比。基于对轴承预紧特性的分析，中国制造商和国际知名品牌最能反映出生产过程中的显著技术差异。预加载是指将滚珠固定到轴承套筒中的整个过程，它规定滚珠与轴承套筒表面不可分离，并且没有间隙，以尽量减少刚性胎圈的损坏。通常，在中国制造商的轴承制造中，在预加载之前，左右轴承套筒直接对齐。毫无疑问，钢球规格和轴承套筒规格之间会有一些偏差，因此预加载支架承后，滚珠同轴轴承套筒中间总是有5-10个间隙，M的间隙就是这个间隙，这大大增加了脆化损伤程度，降低了轴承的使用寿命。在相同的整个过程中，在进口轴承的生产和制造过程中，预加载期间左右轴承套之间的相对间距为5微米，这样轴承套在受力后将牢固卡死滚珠，从而将间隙减少到零。在风机运行中，滚珠不易振动，从而将损坏降至最低，确保冷却风机平稳、长期高速运行。