01 超声波检测设备 一、 超声波探头的种类 1.直探头(纵波探头)
01
超声波检测设备
一、 超声波探头的种类
1.直探头(纵波探头)
声束垂直于被探工件表面入射的探头称为直探头。它可发射和接收纵波,故又称为纵波探头。
直探头结构
2.斜探头(横波探头)
利用透声斜楔块使声束倾斜于工件表面射入工件的探头称为斜探头。
斜探头结构
3.
A型脉冲反射式超声波检测仪的工作原理
A型脉冲反射式超声波检测仪原理
4. 耦合剂
在探头与工件表面之间施加的一层透声介质称为耦合剂。
02
超声波检测方法
一、直探头检测法
直探头检测法是采用直探头将声束垂直入射工件检测面进行检测。由于该法是利用纵波进行检测,故又称纵波法。
二、斜探头检测法
斜探头检测法是采用斜探头将声束倾斜入射工件检测面进行检测。由于它是利用横波进行检测,故又称横波法。
三、扫查方法
1.锯齿形扫查
探头以锯齿形轨迹作往复移动扫查,同时探头还应在垂直于焊缝中心线位置上作±10°~15°的左右转动,以便使声束尽可能垂直于缺陷。
2.平行扫查
探头在焊缝边缘或焊缝上(C级检测,焊缝余高已磨平)作平行于焊缝的移动扫查。
3.斜平行扫查
探头与焊缝方向成一定夹角(10°~45°)的平行扫查,该法有助于发现焊缝及热影响区的横向裂纹和与焊缝方向成倾角度的缺陷。
4.基本扫查方法
当用锯齿形扫查、平行扫查或斜平行扫查发现缺陷时,为进一步确定缺陷的位置、方向、形状、观察缺陷动态波形或区分缺陷信号的真伪,可采用四种基本扫查方式。
03
焊缝质量评定
一、缺陷性质的判别
1.气孔
单个气孔回波高度低,波形为单峰,较稳定。
密集气孔会出现一簇反射波,其波高随气孔大小而不同。
2.裂纹
缺陷回波高度大,波幅宽,常出现多峰。
3.夹渣
点状夹渣的回波信号类似于点状气孔。条形缺陷回波信号呈锯齿状。
4.未焊透
未焊透一般位于焊缝中心线上,有一定得长度。
5.未熔合
当声波垂直入射该缺陷表面时,回波高度大。
6.咬边
一般情况下咬边反射波的位置出现在直射波和一次波的前边。
二、焊缝质量的评定
(1)最大反射波幅位于Ⅱ区的缺陷
(2) 最大反射波幅不超过评定线的缺陷,均评为Ⅰ级。
(3) 最大反射波幅超过评定线的缺陷,检测者判定为裂纹等危害性缺陷时,无论其波幅和尺寸如何,均评为Ⅳ级。
(4) 反射波幅位于Ⅰ区的非裂纹性缺陷,均评为Ⅰ级。
(5) 反射波幅超过判废线进入Ⅲ区的缺陷,无论其指示长度如何,均评定为Ⅳ级。