一、冷却塔保养 洗 步骤 1、施工前关断冷却塔风机; 2 、放掉冷却塔集水盘水,清洗塔上 布水器。 3、清洗人员进入冷却塔内 用高压水枪反复冲洗填料,清除表面污垢; 3、将冷却塔注水加入洗净剂,开启冷却塔循环水泵 24小时,对冷却塔进行除垢杀菌处理。
1、施工前关断冷却塔风机;
2 、放掉冷却塔集水盘水,清洗塔上 布水器。
3、清洗人员进入冷却塔内 用高压水枪反复冲洗填料,清除表面污垢;
3、将冷却塔注水加入洗净剂,开启冷却塔循环水泵 24小时,对冷却塔进行除垢杀菌处理。
4、人工清扫冷却塔内脱落的垢渣;
5、利用高压清洗水枪清洗干净冷却塔整体;
6、更换冷却塔传动皮带,对传动减速机及电机轴承注油保养。
7、保养冷却塔金属件进行除锈、防腐处理
8、保养冷却塔玻璃钢件对塔体进行防水修补
9、对系统进行恢复,冷却塔安装完毕后清理干净现场 。
1、中央空调主机清洗包括蒸发器、冷凝器换热器铜管。随着空调主机运行时间的增加,主机内蒸发器、冷凝器换热器内铜管管壁产生水垢、锈 垢,堵塞铜管,导致空调主机出力降低,甚至停机现象。彻底清除铜管内壁的水垢、锈垢、粘泥等,从而保证主机正常运行。
物理清洗:对主机水侧铜管进行“通炮”,适用于主机水侧铜管轻微软垢或新系统,是一种经济有效的方法。
具体操作:打开主机端盖,用通炮器逐一对铜管逐根通炮,清洗管壁的生物粘泥和锈渣,通炮完毕则用高压水冲洗干净。然后将水室侧面、端盖内壁所有锈渣、垢块彻底铲除,并刷两遍防锈漆,起到除锈、防锈,除垢、防垢的作用。
准备工作:检查压缩机润滑油是否预热 8 小时以上。试运转前至少将机油加热器通电加温 8 小时,以防止启动时冷冻油发生起泡现象。若环境温度较低时,油加热时间需相对加长。在低温状态时启动,因润滑油粘度大,会有启动不易与压缩机加卸载不良等状况。一般润滑油温度最低需达到 23℃以上才可运转开机运行,开机,记录运行参数分析机器以前及现在存在的问题。
做好准备工作。
在机器满载运行
时
关闭角阀,
当机器低压压力小于 0.1MP 时按下应急开关或关闭电源。
由于压
缩机排气口处有单向阀因此制冷剂不会回流到压机,但有
时单向阀可能会关闭不严,所以最好在按下应急开关的同时关闭压
机排气的截止阀
,当上面的工作完成后,关闭总电源。
进行下面的工序
冷冻油在系统冷媒气体的压力下喷出的速度很快注意卫
生不要喷
溅到外面。
在放油的同时排放冷媒,打开高压力表截止阀。
打开油槽盖子用干燥的纱布清洗油槽纱布
脏后用倒出的废冷冻油投细纱布,取出油槽内的两块磁铁清洗后再
放回油槽内。
用大扳手拆开油过滤器用废油清洗。
冷媒过滤器滤心有 3 个在更换时速度要
快,防止与空气接触时间过长吸附过多的水分。
过滤器为易拉罐
包装,在运输过程中注意保护,一旦发现包装损坏既作废。
根据压缩机结构最好从高压侧加油。
因为压缩机
高压和低压腔并不直接连通,所以从低压加油油很难回到油槽内。
一般我们是用抽真空的方式从低压侧抽空油从高压侧把油吸入。
抽真空
目的是抽出系统内的水分和空气。
当真空泵密封或
老化比较严重真空度达不到要求时,那么用这样的真空泵抽空再长
的时间都是没用的)
关于真空破坏。
当抽空到负压时打开角阀由冷凝器放出少许制冷
剂,对系统真空破坏 。
注意:
供液电磁阀,因为机器关闭时电磁阀也是关闭的所以当加完
冷冻油,恢复压差开关后。
合上电源预热并把电磁阀上电(可接到
油加热器上)
给盲管补油:
用换下的费旧冷冻油为盲管补油。
预热: 上电预热至少将机油加热达到 23℃以上才可运转开机运 行。
(
1)检查空调主机制冷系统制冷剂的高压、低压是否正常;
(
2)检查主机制冷系统制冷剂有无泄漏,是否需要补充制冷
剂;
(
8)检查空调主机相序保护器是否正常、有无缺相情况;
(12)检查空调主机空气开关,
交流接触器、热保护器是
否良好。
(
1)检查冷却、冷冻水的水质情况,是否需要更换水;
(
2)检查冷却、冷冻水系统中的过滤网上的杂质,且清洗过滤器;
(
6)检查阀门是否开启灵活、有无锈斑、有无泄漏等现象;