一、地面返砂的原因

1、选好水泥标号不合理，控制好水泥用量不当；

2、砂浆水灰比不当：水灰比过大，即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。

3、砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。砂子选用粗、中砂，含泥量控制超过3%；

4、施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。

5、养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。表面未加强养护，浇水养护少于7天，出现泌水现象，表面未撒级配良好的干水泥砂抹平压光；

6、冬季环境温度影响，表面形成冷凝水或受冻。

7、其它原因：压光时间掌握得不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。每次压光时间不当，一般少于3遍，未进行分遍压实；终凝后才进行收光；

二、返砂的解决办法：

1、先对返砂地面进行清扫干净、保持干燥；

2、用环氧地坪漆或则使用VL-M1高效混凝土密封固化剂对返砂的地面进行处理，养护；

3、也可以使用VL-M2水泥地面起砂处理剂进行渗透硬化，待地面完全干燥后再施工环氧地坪漆，效果更加好。