一、绿色认证政策和背景 2019年，国家市场监督管理总局、住房和城乡建设部、工业和信息化部印发《绿色建材产品认证实施方案》，对绿色建材产品认证组织保障、组织实施、认证标识、推广应用及监督管理做出要求。2020年三部门《关于加快推进绿色建材产品认证及生产应用的通知》进一步明确了绿色建材产品认证的推进路径。开展绿色建材产品认证是三部门落实《国务院关于印发2030年前碳达峰行动方案的通知》(国发〔2021〕23号)，加快推进绿色建材产品认证和应用推广的具体行动。
一、绿色认证政策和背景
二、绿色认证现状和价值意义
三、认证所需资料
准备资料
? 预制混凝土构件产品使用作业指导书（包含预制构件现场生产、存储、安装施工等一体化服务相关内容)；
? 产品基本性能符合GB 50204、GB/T 51231和JGJ 1标准要求的检验报告（由具备CMA资质的检测机构出具，一年内有效）；
? 生产厂预制混凝土构件采用标准化设计、兼顾产品使用功能多样性的有效证明文件；
? 生产厂生产过程中固体废弃物使用率核算的有效证明文件；
? 生产厂生产废水回收利用率100%的有效证明文件；
? 生产厂生产采用标准化模板或工具式模板使用率核算的有效证明文件；
? 生产厂生产过程中非传统水源使用率核算的有效证明文件；
? 生产厂单位产品养护能耗占总能耗比例核算的有效证明文件；
? 生产厂原材料本地化程度核算的有效证明文件。
四、预制混凝土构件生产过程的绿色、减碳措施和建议
1.采取标准化设计，减少构件种类，提高模板周转率，提高工效，减少模板费用和损耗。
2.优化混凝土配合比，提高粉煤灰和矿粉的使用率（可单掺或双掺），减少水泥用量。粉煤灰是燃煤电厂的副产品，矿粉是冶金废渣的副产品，属于工业固体废弃物，碳排放因子为0。与粉煤灰、矿粉相比，水泥生产是高能耗行业，其生产过程中破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、熟料的烧成、水泥粉磨包装环节产生大量碳排放。
3.钢筋料头的利用：制作马镫撑铁、拉筋、加强筋、埋件锚筋等。
4.旧模板的利用：改制成新模板，或除锈后裁切，加工埋件。
5.能源：可利用太阳能、风能、生物燃料、周边工厂余热等能源进行蒸汽养护、冬季取暖、搅拌。
6.夏季冬季蒸汽养护时间调整：根据构件出窑强度，冬季适当延长、夏季缩短蒸养时间，减少能耗。
7.减少构件倒运次数，节省人工和能源。
8.根据供货周期，合理配置模板数量和人工。
9.冬季根据市场需求，减少产量，降低蒸养费用和冬施费用。
10.加强生产过程管理，提高一次合格率，减少残次品率，减少浪费和固废数量。
11．混凝土搅拌数量准确计算，减少废料。可利用多余的混凝土生产地砖、垫块等。
12.搅拌剩余的混凝土可采取砂石骨料分离，重新利用骨料，减少固废。
13.原材料和配件采购半径应控制在350公里内。
14.采购低噪音振动台。目前工厂的振动台噪音多数超标（85分贝以上）。这个指标要求会倒逼振动台制作厂家改进提升，减低生产噪音。
15.在保证构件质量和运输安全的前提下，提高构件运输装载率。
16.提高物资回收和周转使用率：木方、垫块的工地回收，门窗洞口加固钢梁的回收周转利用，减少损失和浪费。
17.钢筋加工、锅炉房、搅拌站、构件成型车间、码放场地等场所宜单独配置废水、循环水、电、燃气和蒸汽计量表，便于统计数据，找出改进和优化措施。
18.提高搅拌机、料斗和布料机的冲洗水处理和利用。
19.合理利用车间除尘器，下班时及时关闭。实践证明，因为车间面积大，收集管道长，压力损失大，除尘器能耗大，造成除尘效果欠佳。建议多采用人工洒水清扫或雾炮机降尘。
结 语
附1 《绿色建材评价-预制构件》T/CECS10025-2019
1994年，由原建设部、中国建筑业协会发起成立了中建协认证中心，至今已经28年。中建协认证中心以“专业化、增值化、数字化、国际化，建筑业全产业链高技术服务平台”为战略定位，为工程建设领域企业、政府部门和NGO组织提供基于“认证、检验、检测、咨询、培训、技术研发”的高质量发展服务，从产业升级、管理创新和技术研发等方面推动企业创新发展。产品和服务覆盖管理体系认证、工程项目检验、数字工程（BIM）检测、装配式建筑技术服务、中国绿色产品认证、工程建筑及企业碳中和技术服务、企业管理咨询、专业培训、工程技术研发等领域。
专业认证，助力发展。在新的发展阶段，中建协认证中心将继续携手服务的5000多家客户，致力于提升企业面向未来的经营管理能力、技术创新能力、数字建造与交付能力。帮助客户研判宏观经济环境，规划产业升级路径，夯实管理基础，推动技术创新，培养专业人才，实现高质量发展。
