超滤物料分离膜系统优化维生素C生产工艺
德兰梅勒膜分离
2022年04月15日 08:42:31
来自于水处理
只看楼主

  维生素C,也称为抗坏血酸,是一种无色晶体。它是一种水溶性维生素。它易溶于水,水溶液呈酸性,因此被称为抗坏血酸。在酸性溶液中稳定,在中性或碱性溶液中易氧化分解。铁和铜等金属离子可以加快它们的氧化速度。   传统工艺包括发酵、提取和转化三个步骤。以D-葡萄糖为原料,通过两次发酵生产2-酮基-L-古龙酸。提取后,通过酸或碱将其转化为维生素C。但菌丝体、蛋白质和悬浮颗粒中的杂质留在发酵液中。   传统工艺采用加热沉淀法去除这些杂质,存在很大缺陷。采用一次树脂法和加热沉淀法去除蛋白质不仅消耗能源,而且导致2-酮基-L-古龙酸损失近4%,发酵液直接通过离子交换树脂,导致树脂表面污染严重,交换容量降低。

  维生素C,也称为抗坏血酸,是一种无色晶体。它是一种水溶性维生素。它易溶于水,水溶液呈酸性,因此被称为抗坏血酸。在酸性溶液中稳定,在中性或碱性溶液中易氧化分解。铁和铜等金属离子可以加快它们的氧化速度。

  传统工艺包括发酵、提取和转化三个步骤。以D-葡萄糖为原料,通过两次发酵生产2-酮基-L-古龙酸。提取后,通过酸或碱将其转化为维生素C。但菌丝体、蛋白质和悬浮颗粒中的杂质留在发酵液中。

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  传统工艺采用加热沉淀法去除这些杂质,存在很大缺陷。采用一次树脂法和加热沉淀法去除蛋白质不仅消耗能源,而且导致2-酮基-L-古龙酸损失近4%,发酵液直接通过离子交换树脂,导致树脂表面污染严重,交换容量降低。

  超滤物料分离膜系统截留的分子量在5到500000之间,而维生素发酵液的分子量一般在10000到100000之间。因此,具有一定分子量截留的超滤物料分离膜可以去除蛋白质等杂质。采用超滤一步可以去除发酵液中残留的菌丝体、蛋白质、悬浮颗粒等杂质,省去了预处理、加热和离心等工序,节约能耗的同时,提高了古龙酸的收率。由于超滤是一个物理过程,它本身不会导致2-酮基-L-古龙酸的分解或变化。产率主要取决于滤渣中2-酮基-L-古龙酸的含量,而超滤滤渣中2-酮基-L-古龙酸的含量较小,可以用水清洗,因此超滤物料分离膜系统产率可达99%。


yj蓝天
2022年04月16日 06:59:20
2楼

传统工艺采用加热沉淀法去除这些杂质,存在很大缺陷。采用一次树脂法和加热沉淀法去除蛋白质不仅消耗能源,而且导致2-酮基-L-古龙酸损失近4%,发酵液直接通过离子交换树脂,导致树脂表面污染严重,交换容量降低

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