橙色云CDS案例分享|非标PLC自动化设备远程调试运维
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2022年03月25日 14:20:20
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橙色云CDS案例分享|非标PLC自动化设备远程调试运维 橙色云工业产品协同研发平台,服务于工业产品设计和创新,为提出产品研发需求的全球客户协同定制解决方案、高效交付研发成果。 平台拥有一支由多专业多领域的专家和博士组成的大脑团队,用户企业提出产品研发需求后,大脑团队完成需求定义和项目拆解,并在全球设计资源中遴选、评估、匹配适合的工程师团队,组合形成完备的、动态调整的产品研发组,及时有效地开展大规模在线协同合作。

橙色云CDS案例分享|非标PLC自动化设备远程调试运维

橙色云工业产品协同研发平台,服务于工业产品设计和创新,为提出产品研发需求的全球客户协同定制解决方案、高效交付研发成果。

平台拥有一支由多专业多领域的专家和博士组成的大脑团队,用户企业提出产品研发需求后,大脑团队完成需求定义和项目拆解,并在全球设计资源中遴选、评估、匹配适合的工程师团队,组合形成完备的、动态调整的产品研发组,及时有效地开展大规模在线协同合作。

接下来为大家介绍橙色云CDS优秀典型项目案例——非标PLC自动化设备远程调试运维

在制造业发达的东南沿海地区,从事非标自动化的中小型企业非常多。但是,非标自动化因为缺乏标准性,一般来说较难形成规模,很难成批量复制。同样,由于缺乏标准性,生产形式多基于订单,在项目风险与产量稳定性方面都有不足,再加上难以大规模进行市场推广和销售,都是难以形成规模的主要原因。而一小部分成规模的非标自动化企业,大都是从大量非标设备中找到可以复制的、标准化的产品去生产,在某一领域扩大规模的。

另外,在对人才、流程、质量的管控方面,非标自动化企业也常常缺乏有效手段,大部分还是基于人而不是规范和流程,这就导致人对项目的影响很大。如此一来,便难以形成规模

一、客户痛点

非标自动化设备运到现场安装、调试、运行,整个周期上下游配套未到位,而耽误工程师的大量时间;设备运行故障报警停机,用户催促立即派人解决,而工程师均有重任在身无法出行;设备故障,现场维护人员打电话过来,由于对设备的理解程度不一样,而沟通效果不理想;项目利润微薄,又在远方实施,维护工作处于两难,不但得罪了客户,而且响应缓慢;售后成本的越来越高,客户的要求也越来越高,而服务第一意味着成本增加,难以抉择。

二、方案描述

根据市场现状与客户一直以来的痛点,橙色云为其提供了一套全方位的非标PLC自动化设备远程调试运维解决方案。该方案中,会为现场的每一台非标设备配置一台智能网关,设备通过控制器PLC和网关相连接,网关通过以太网/WIFI /4G的方式接入网络,在远程控制端安装PLC远程客户管理端软件,通过互联网对现场设备进行远程编程调试以及远程组态,数据监控和PLC本地化操作等。

这一整套解决方案,不仅可以为非标设备厂家提供多参数数据采集、实时传输、云组态监控、远程诊断、PLC程序远程上下载、远程管理、故障报警和预防保养服务,并且还可以用电脑WEB端、手机APP、中控大屏的方式展现现场设备运行状况。接到问题时可以随时响应,及时解决,第一时间满足客户需求。

三、方案效果

该非标厂商接入橙色云提供的非标PLC自动化设备远程调试运维解决方案后,实现了客户需求与内部响应的有效运转,提高了客户满意度,提升了整体效率,节省了本不必要的时间消耗,降低了企业运营成本。

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