在制药领域,通过微生物发酵生产的药物包括氨基酸、核酸、抗生素、酶和一些肽。膜分离设备应用于各种药物的浓缩分离过程,合理设计整个过程,有效控制膜分离系统的设计、制造和生产,实现整个工艺包的经济性能和技术优势。 制药业抗生素分离浓缩 抗生素是微生物代谢过程中产生的一种化学物质,可以抑制其生长和活动,甚至杀死其他微生物。细菌、真菌、放线菌、高等植物和动物都能产生抗生素。抗生素的生产方法一般包括微生物发酵、全化学合成和半合成。
在制药领域,通过微生物发酵生产的药物包括氨基酸、核酸、抗生素、酶和一些肽。膜分离设备应用于各种药物的浓缩分离过程,合理设计整个过程,有效控制膜分离系统的设计、制造和生产,实现整个工艺包的经济性能和技术优势。
制药业抗生素分离浓缩
抗生素是微生物代谢过程中产生的一种化学物质,可以抑制其生长和活动,甚至杀死其他微生物。细菌、真菌、放线菌、高等植物和动物都能产生抗生素。抗生素的生产方法一般包括微生物发酵、全化学合成和半合成。
中膜分离浓缩技术在抗生素提取过程中逐渐取代了传统设备,也达到了减少蒸发的目的,有效解决了抗生素质量差、工艺落后、生产环境差、运行成本高等缺点,成为节能、提高经济效益的重要途径。
制药行业维生素类分离浓缩
维生素是一种更重要的疾病,可以预防许多慢性病,受到许多人的喜爱,尤其是老年人,特别喜欢买一些维生素来服用。目前,市场上大量的膜产品已应用于维生素生产,并取得了相当大的经济效益。
膜浓缩维生素可以替代或缩短蒸发浓缩时间,提高产品收益率,减少产品蒸发造成的损失。在相同的截留率和相同的运行周期下,运行通量是同类膜产品的两倍,降低了投资成本和运行成本。处理酸性再生废液,回用酸液,减少碱消耗,减少蒸汽消耗,降低运行成本。
制药行业中药分离浓缩
特殊膜处理工艺有效解决了溶剂提取法(如浸渍法、渗透法、油炸法、回流提取法、连续回流提取法等)和水蒸汽蒸馏法生产中大量单宁、蛋白质、淀粉、树脂等大分子问题,避免传统技术、生产周期过长、细菌染色、有效成分破坏、含量降低。
膜分离应用于制药领域,具有技术简化、一次性投资少、维护少、操作简单、运行成本低、资源节约等优点。膜分离设备的运行不相变,不破坏产品结构,有助于药品生产的质的飞跃。