焚烧厂垃圾渗滤液处理方案讨论

对于生活垃圾焚烧厂的渗滤液的处理如果采取回喷至焚烧炉内焚烧处理产生的成本折合成燃料计算成本将高达78元/吨，相比之下，将垃圾渗滤液集中处理是一种经济有效的解决污染的办法。这在发展垃圾焚烧发电产业这块也是一个市场,

本人对此也做过一段时间系统研究,希望和大家讨论一下,现在也只是处于研究阶段,有经验的同僚可以多发表意见.

日处理150立方渗滤液的工艺设计为:调节池+絮凝沉淀池+UASB+SBR+MBR处理,进水COD在2~3万左右,氨氮不高.

对此工艺各位有何看法??

由于生活垃圾焚烧厂垃圾渗滤液的污染物种类接近于普通垃圾填埋场渗滤液的污染物种类，而可生化性及氨氮等方面又与填埋场渗滤液有所不同，将常规的填埋场渗滤液处理的工艺运用于垃圾焚烧厂垃圾渗滤液的处理是不合适的，也是不合理的。所以，在借鉴垃圾填埋场渗滤液处理先进工艺的同时，本工艺结合焚烧厂渗滤液有机物浓度高，成分复杂，氨氮浓度不失很高的特性，有针对性的设计适合焚烧厂渗滤液的工艺，实现渗滤液出水达标排放。

delaijituan

2010年05月15日 11:32:59

12楼

反应器介绍
氨氮吸附再生反应器（Ammonian Adsorb-Regeneration Reactor）简称AR，是通过对植物性分子筛新技术的技术性能和工艺改造，利用特种介质进行离子交换对废水中氨氮加以去除、交换出来，通过再生利用，达到去除氨氮成分，降低或根治水体富营养化的目的。再生出来的氨氮可进一步制成化工产品，如硫酸氨等，不形成二次污染，实现资源循环利用。该技术有效解决了传统离子交换技术树脂再生频繁、介质损耗量大等弊端。同时，所选用的特种介质是开然沸石吸附量的40-200倍，投资是吹脱法和折点投氯法的1/3.
技术优势
 处理量大：10吨交换介质，日吸附铵离子约120kg；
 处理时间短：850mg/L降至15mg/L只需17min；
 处理效率高：可一次性将氨氮处理至15mg/L以下，是天然沸石的40~200倍；
 投资省：是吹脱法、折点投氯法的1/3，介质可重复利用，损耗率仅为2‰；
 运行成本低：直接运行成本相当于等比例Na+交换费用；
 适用性广：受水质水量影响较小，操作简单方便；
 资源可回收再利用：再生池内的铵离子浓度达到30000～40000mg/L时，可回收再利用。
应用范围
 垃圾渗滤液，食品加工废水，畜牧业废水，焦化废水，制药废水，精细化工废水等高浓度氨氮废水处理。