焚烧厂垃圾渗滤液处理方案讨论

对于生活垃圾焚烧厂的渗滤液的处理如果采取回喷至焚烧炉内焚烧处理产生的成本折合成燃料计算成本将高达78元/吨，相比之下，将垃圾渗滤液集中处理是一种经济有效的解决污染的办法。这在发展垃圾焚烧发电产业这块也是一个市场,

本人对此也做过一段时间系统研究,希望和大家讨论一下,现在也只是处于研究阶段,有经验的同僚可以多发表意见.

日处理150立方渗滤液的工艺设计为:调节池+絮凝沉淀池+UASB+SBR+MBR处理,进水COD在2~3万左右,氨氮不高.

对此工艺各位有何看法??

由于生活垃圾焚烧厂垃圾渗滤液的污染物种类接近于普通垃圾填埋场渗滤液的污染物种类，而可生化性及氨氮等方面又与填埋场渗滤液有所不同，将常规的填埋场渗滤液处理的工艺运用于垃圾焚烧厂垃圾渗滤液的处理是不合适的，也是不合理的。所以，在借鉴垃圾填埋场渗滤液处理先进工艺的同时，本工艺结合焚烧厂渗滤液有机物浓度高，成分复杂，氨氮浓度不失很高的特性，有针对性的设计适合焚烧厂渗滤液的工艺，实现渗滤液出水达标排放。

yakpai

2008年03月21日 22:57:14

2楼

最近也接触一个填埋场的垃圾渗滤液处理，10吨/小时
COD：6000到6500，氨氮：65000mg/L 想了解下氨氮吹脱技术！

songcanhui

2008年03月23日 16:23:09

3楼

氨吹脱的运行成本一般会占到渗滤液处理的７０％左右。
具体原因为：（1）要达到氨吹脱的效果必须要在进入吹脱塔前将污水的PH值调至８以上，否则没有效果，而萧山电厂渗滤液PH值在4-5之间，调至8以上成本太高，吹脱塔出来的污水要进行好氧处理还得调回至中性。
（2）水温必须加热到35度以上才会起到较好效果，对污水加热成本过高。
氨吹脱原理分析：氨氮在水中通常以两种形式存在：氨离子NH4+和氨气NH3。二者符合以下关系：。所以氨离子转化为氨气需要投加碱。
化学平衡分析：NH3＋H+= NH4，pH＝7，仅有NH4+存在，无法将NH3从污水中吹脱；pH＞7，反应向左，pH＝12，仅有NH3存在，此时吹脱效果最好。
再者，温度对氨吹脱得影响也比较大，当水温升高时，游离氨的含量会增加，才能将氨吹脱。如下图1所示，温度和pH对吹脱百分比F的影响

图1　温度和pH对吹脱百分比F的影响
所以，针对垃圾焚烧厂的低氨氮渗滤液处理，完全没有必要进行氨吹脱，即使不顾运行成本上了氨吹脱设备，如果不能按照氨吹脱的工艺要求来运行，那么氨吹脱设备也起不到应有的作用。一般针对氨氮浓度800mg/L以下的废水都会选择采用生化法进行去除。

zhi_pingliu1816

2009年06月26日 14:03:59

4楼

一般针对氨氮浓度800mg/L以下的废水都会选择采用生化法进行去除。
楼上指的是这个工艺吗？
工艺设计为:调节池+絮凝沉淀池+UASB+SBR+MBR处理,进水COD在2~3万左右,氨氮不高.

davidy

2009年08月01日 10:27:10

5楼

调节库+UBF+A/O+UF+NF（RO）
这个工艺路线成熟些
可以达到08标

anshow

2009年08月03日 10:10:45

6楼

5楼的流程很好很强大，不过少有投资方这样做的吧，毕竟，少有老板这么大方。渗滤液处理要达到好效果一般都只能是靠微滤+反渗透。前面都是调节+气浮絮凝+酸化+（吹脱）+厌氧（UBF/UASB)+好氧（有填料的不错）+深度处理。建议南方的调节池在考虑容积时起码按照30年一遇来设计，要不做小点做盖！

蓝麒麟

2009年08月03日 16:18:31

7楼

我原来是垃圾发电厂的环保专工。
我们做的一个如楼主说的工艺，前面调节池后面我们还有我们用的暴气吹脱池，后面一样，但是处理效果不好，原因有：氨吹脱如3楼所说，效果很不理想，变化很大，出水氨氮依然很高，高氨氮会对后续生化处理产生抑制作用。
在现阶段渗滤液出水标准提高的前提下，处理渗滤液最好的办法还是北京天地人的DTRO处理技术，当然他的弊端是浓缩液至今没有找到好的处理办法，回喷短期可行，长时间后问题就大了，对于发电厂回喷炉体更不可行。我们公司针对这个浓缩液采用了新的技术，催化氧化技术可处理达标，但是造价太高。
针对楼主的工艺，为了保证处理达标，有以下建议：
1、调节池做到10d以上；
2、氨吹脱工艺段前面一定要加沉淀池，絮凝沉淀也可以考虑，氨吹脱塔会因渗滤液中的污泥经常堵塞；氨吹脱工艺一定要伴热，温度上不去，氨吹脱保证不了效果，对后续工艺影响很大；
3、MBR后还要上工艺，否则达标不成，如阿科盘式过滤器（RO前砂滤碳滤代替品，高效果，体积很小），再加RO。
深圳水处理设计联盟（1701231）群主 ————蓝麒麟