1.穿越楼板或墙的管道安装工程

 [存在问题]

   穿墙管道未按规范要求设置穿墙套管。

【主要原因】

（1）缺乏对相关规范的了解，施工前的各项工作准备中，根本没有 考虑到管道穿越楼板或墙体套管设置问题。

（2）土建与安装配合不到位，墙体施工时预留套管出现移位、遗漏 情况。

〖纠正措施〗

（1）认真检查管道穿越楼板或墙体是否漏设套管。

（2）在土建洞口修补前将套管补装完成。

『预防措施』

（1）严 格 按《 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 第 3.3.13 条的要求，管道穿越楼板或墙体应设金属或 塑料套管。

（2）在土建墙体施工前，安装单位及时提供墙体留洞图。

（3）在管道安装前向班组交底，套管设置与立管、横管安装同时进 行。

2.柔性接头安装工程

  

[存在问题]

柔性接头安装完成后，单边拉伸、压缩或扭曲现象严重。

【主要原因】

（1）柔性接头两侧管道安装时，垂直和纵横方向中心点未在同一条 中心线上，造成柔性接头错位强行接头。

（2）连接柔性接头的两边法兰未处在平行状态或法兰螺栓孔不同心， 造成柔性接头扭曲。

（3）两边法兰间距与柔性接头尺寸规格不一致，造成柔性接头受压 缩或是拉伸。

〖纠正措施〗 

  拆除柔性接头，通过观察、测量，确定其拉伸、压缩或扭曲的原因， 对支架、管道或法兰做适当调整，使其形成管道中心线统一、法兰平 行、位置正确，然后进行柔性接头的安装。

『预防措施』

（1）柔性接头的允许偏差应符合《建筑给水排水及采暖工程施工质 量验收规范》GB50242-2002 第 4.2.8 条标准要求。

（2）柔性接头安装前，先制作一段与柔性接头同尺寸短管（两边带 法兰，法兰孔中心线重合），代替柔性接头进行预先安装，待管道安 装调整完成后，安装柔性接头。

（3）管道安装过程中应进行拉线、定位，管线的纵横方向弯曲和垂 直度满足规范要求。

3.法兰安装工程

（1）管道法兰与设备法兰规格、型号等参数不配套。

（2）法兰螺栓外露丝扣突出螺母长度大于 1/2 螺杆直径。

【主要原因】

（1）施工技术交底不到位，施工班组对法兰需匹配的要求不清楚， 施工比较随意。

（2）法兰采购需求不明确（压力等级、孔距、孔数等参数），造成采 购法兰与设备法兰不匹配。

（3）螺栓螺杆过长，与法兰不配套。

〖纠正措施〗

（1）拆除管道一侧法兰，重新更换与设备法兰规格、型号一致的法 兰片。

（2）对管线的法兰连接螺栓进行检查，凡存在过短、过长、穿越方 向不一、直径规格偏小，调整更换。

『预防措施』

（1）对设备法兰的参数进行交底，明确采购要求。

（2）材料进场验收加强管理，确保采购法兰与设备法兰规格、型号 一致。

（3）螺栓突出螺母长度应符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量 验收规范》GB50242-2002 中第 3.3.15-4 要求，连接法兰的螺栓，突 出螺母长度不应大于螺杆直径 1/2，宜为 2~3 扣。

（4）坚持“样板引路”制度，施工样板确认后，方可大面积施工。

4.埋地钢管安装工程

  

[存在问题]

埋地钢管表面防腐处理不到位。

【主要原因】

（1）忽视规范，节省人工和材料。

（2）施工图未详细说明，对规范要求不了解。

〖纠正措施〗

按规范和图纸要求进行防腐整改。

『预防措施』

（ 1 ） 严格按《 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 第 9.2.6 条和设计要求，进行管道防腐层的施工。

（2）加强现场施工的质量监管力度，检查防腐层铺设层数。

（3）按要求采用细沙、石粉、粉煤灰进行回填，回填厚度达到规范、 设计要求。

5.消火栓箱安装工程

（1）消火栓栓口中心距箱侧面大于 140mm。

（2）消火栓管道进箱处未进行防火封堵。

（3）消火栓管道在门轴侧。

【主要原因】

（1）对规范要求不明确，消火栓管道横管下料尺寸不准确。

（2）管道安装时没有明确施工图纸的要求或是消防箱门安装时，管 道安装随意，出现了消火栓设在门轴一侧。

（3）安装在楼梯间、电梯间的消火栓门开启只能达到 90°或妨碍逃生通道的通行，一旦消火栓箱门开启时，将给逃生或消防带输送带来 不便。

（4）在消防箱订货时疏忽大意，未考虑门扇的开启方向。

〖纠正措施〗

（1）拆除尺寸不符合规范要求的管段，重新下料安装，并在管道进 箱处做防火封堵。

（2）在满足功能前提下，调整门的开启方向，使消火栓和门轴不在 同侧。

（3）根据《消火栓箱》GB14561-2003 中第 5.13.3 的要求，调整消 火栓箱安装的位置，保证“箱门的开启角度不得小于 160°”。

『预防措施』

（1）熟悉规范，做好施工技术交底，明确规范中箱式消火栓的安装 要求及管道进箱处的封堵措施。

（ 2 ）按照《 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 》GB50242-2002 第 4.3.3 条规定，消火栓箱安装时保证“开门见栓”。

（3）当消火栓箱门开启仅 90°，应与设计沟通，适当调整消火栓箱 安装部位，保证箱门开启度符合《消火栓箱》GB14561-2003 中第

5.13.3 的要求。

6.管道丝接工程

 

 [存在问题]

管道丝接处清理、防腐不到位。

【主要原因】

（1）现场监管不到位，对工序要求不严格。

（2）认为麻丝清不清理不影响系统的使用，还能省工省事。

〖纠正措施〗

使用钢锯将管道丝接处的麻丝清理干净，同时除锈后做好防腐处理。

『预防措施』

（1）严格按《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 》GB50242-2002 中第 3.3.15-6 要求，螺纹连接的管道安装后的管道螺 纹根部应有 2~3 扣的外露螺纹，多余的麻丝清理干净并做防腐处理。

（2）加强现场监管力度，按照规范要求进行验收。

7.喷淋头安装工程 

  

[存在问题

喷淋末端在装饰面排布不协调，影响观感质量。

【主要原因】

（1）未进行末端天花综合排布。

（2）喷淋施工单位未考虑综合排布已将喷淋支管及末端喷头安装完成。

（3）施工过程中装修方案有调整。

〖纠正措施〗

（1）拆除与装饰装修末端排布不一致的喷淋支管及末端，按装饰装 修末端排布图重新将末端喷头引至指定位置。

（2）喷淋下引支管建议采用承压强度满足设计要求的金属软管引至 装修排版位置。

（3）调整局部装饰装修方案，使末端喷头位置实用、美观。

『预防措施』

（1）要提前进行末端点位综合排布，使其满足使用功能、装修后的 观感效果。

（2）施工过程中，统一放线定位，确保末端位置准确。

（3）注重工序穿插工作，先施工干管及部分支管，下引末端与装饰 配合施工。

（4）装修交叉部分暂不施工，待现场统一放线定位后，进行末端安 装施工。

8.管道、阀门保温工程

 

[存在问题]

（1）阀门保温不平整、不规则，影响观感质量。

（2）管道伸缩节处没有做保温。

【主要原因】

（1）对管道工程保温做法不明确。

（2）施工人员操作技术不专业，下料不准确，操作不规范。

〖纠正措施〗

明确做法、落实专业施工人员，对现场保温问题进行修复施工。

『预防措施』

 (1 )严格按《 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 第 4.4.8 条和第 6.2.7 条要求，管道的保温层厚度和 平整度应达到设计要求和规范要求。

（2）保温工作开展前，施工员应对操作人员进行施工交底，明确做 法、观感质量要求等。

（3）加强现场过程管控，必须坚持“样板先行”制度。

9.采暖管道防腐、绝热工程

 

 [存在问题]

（1）采暖管道与固定支架之间未安装绝热木托。

（2）采暖管道、固定支架防腐不到位，返锈严重。

【主要原因】

（1）对采暖管道安装施工工艺要求不明确，技术交底不到位，忽视 采暖工程绝热木托安装的重要性。

（2）焊接钢管基层除锈工作处理不到位，防锈漆涂刷不均匀或是涂 刷遍数未按工艺要求进行。

〖纠正措施〗

（1）拆除管道支架，安装与管道相匹配的绝热木托及“U”型管卡。

（2）对锈蚀管道重新进行除锈后，立即对管道进行防腐层处理，避 免受到空气的氧化和腐蚀。

『预防措施』

（1）采暖管道施工前，做好施工技术交底，明确施工工艺，管道与 支架间要安装绝热木托，以减少供热管道的热量损失。

（2）管道除锈、防腐处理工作要坚持“样板先行”制度，做好施工 技术交底，对管道除锈后，应立即进行防腐层处理。

10.给水设备及管道连接

[存在问题]

水泵进出口的配管和阀门未设固定支架。

【主要原因】

设备管道连接完成后未严格检查并要求施工单位进行支架安装。

〖纠正措施〗

在水泵进出口的配管和阀门处应设独立的固定支架。

『预防措施』 严格按规范要求进行施工，待施工完成后，要严格按施工要求进行 检查执行。