西安建工绿色建筑集团采用国际先进技术，创造性的将钢与圆竹组合，打造了世界首例钢竹混合结构建筑体，成就了国际单体竹拱最大的建筑——四川国际竹产品交易中心。

针对项目难点及关键点，绿建集团提早介入，派遣精于异型结构、特种结构的精兵强将全力参与设计，领导班子亲自带队考察圆竹材料，在关键点深度把控，对工程实施的重大技术方案、关键技术难题、质量控制标准、科研课题及新技术、新工艺、新材料运用等提供技术指导，运用“十八般武艺”，向技术难关发起“进攻”。

创意之美

技术引领  铸就精品

由于交易中心属于首例钢竹混合结构，钢与圆竹共同承重没有先例。“建筑结构，关乎人命”，特别对于新技术更需花费十倍百倍的精力方可保障结构安全万无一失，故其在结构设计上首先需要全面深入了解不同材料的特性，根据材料各自的弹性模量、泊松比把不同的材料安排在合适的位置上以保证共同受力，结构力学计算上也经历了繁杂的力学分解、不同模型对比、承重试验。

为确保竹管束与钢结构桁架的拼装精度和质量，绿建集团精挑细选直径均匀的原竹材料，去掉原竹梢细部分和根部较粗部分，直径控制在75-110mm，原竹长度控制在3500-4500mm范围内，连接延长采用大头对应大头连接，细头跟细头连接，连接节点采用内套竹管错位连接工艺，确保连接节点受力强度。

在建立信息模型的过程中，绿建集团BIM中心全力配合，以BIM模型为基础，利用Revit、Rhino软件，结合三维模型对建筑表皮进行细化，充分重视选样和现场配合工作，在方案设计阶段充分考虑后期实施的可行性，保证了施工过程的顺利进行，为建筑运营单位在内的各方建设主体提供协同工作的基础，充分再现了方案效果。

创新之美

“钢”立天地 “绿”创未来

绿建集团技术中心深度交流、配合无间，并在深化、加工、安装各阶段组织调遣行业内经验丰富的团队共同参与，采用地胎放线定标准、数控下料控尺寸、回胎检验拼部件等多种先进工艺，极高地保证了构件的精度控制要求。

在运输过程中，项目组运用先进的物联网技术，为每根构件设置了ID，对每根钢构件全程跟踪，并全面勘查制定了运输路线，派专人押车同行，随时汇报运输状况，保证了构件及时进场。为避免钢构件的变形，钢柱吊点设置利用四对临时连接耳板作为吊点，在深化设计时将连接板最上面的一个螺栓孔的孔径加大，作为吊装孔；同时，在吊钩下挂设四根足够强度的单绳进行吊运，钢柱起吊前绑好爬梯，确保吊装的平衡性。

绿建集团克服了一道又一道难关，以精湛技艺，匠心品质，向世人展现了一流绿色建筑产业集团的综合实力。

创造之美

追求卓越 臻于至善

把每一个项目当作作品，把每一件作品建成精品，这是绿建人的“初心”。自项目建设以来，绿建集团以“绿色环保”为中心，以艺术品的眼光和标准来要求，致力于打造中国钢竹建筑之最。

绿建集团旗下消防分公司充分利用业内资源，经与津消所、川消所专家及规范编制组专家深入持久沟通，并在陕西省消防专家的指导下组织实施多次论证和试验，取得了切实可行的数据支撑，最终确定采取水喷雾方式对竹拱进行保护，可使其在火灾时达到国家现有消防规范有关建筑构件燃烧性和耐火极限的要求。

2020年11月5日，绿建集团技术中心彭宝宁主持召开消防专家评审会，国家顶级院所消防专家评审团一致通过建筑构件的各项性能，在政策上保证了圆竹材料在本项目上的顺利应用，为圆竹材料在建筑行业的发展打开一道大门。

精雕细琢，玉汝于成。交易中心的建成，以精细化勘察为基础，以科学研究为支撑，以专用设备开发为保障，以标准化管理及风险预控管理为手段，以安全耐久、环保经济、风险可控、施工高效为原则，设计施工互动。同时，绿建集团总部和项目部联动，积极开展技术攻关，组织了多项技术性能及焊接工艺等课题研究，推广应用了一系列新技术，为交易中心按期建成提供了技术支撑。