正常运行中的维护保养检查

查压缩机冷冻油的油压及油量

日常检查

系统检漏（制冷剂），发现漏点及时处理

检查有无不正常的声响、震动及高温

检查冷凝器及冷却器的温度、压力

检查各种阀门是否正常

检查冷水机出入水的温度及压力

检查主电路上接线端子，若有松动，压实

检查电气控制部分有无异常；检查各仪表、控制器的工作状态

检查机组润滑系统机油是否充足

检查制冷设备安全保护装置整定值

检查压缩机冷冻油的油压及油量，必要时进行冷冻油更换及补充压缩机电机绝缘情况

检查并收紧电路上的各电线接点

检查制冷系统内是否存在空气，如有则应排放空气

冷凝器

蒸发器

维修保养(清除污垢)

a)配制酸溶液；

b)拆开冷凝器、蒸发器两端进出水法兰封闭，然后向里注满酸溶液，进行酸洗；注意控制酸的浓度和清洗时间，保证清洗效果，并保证腐蚀量不能超标；

c)酸洗完后用清水冲洗3次以上；

d)如不漏水则重新装好。

3年/次

电气控制部分维护保养

对中间继电器、信号继电器做模拟实验，检查二者的动作是否可靠，输出的信号是否正常，否则应更换同型号的中间继电器、信号继电器；

1年/次

压缩机

维护保养

a)压缩机电机绝缘电阻(正常0.5MΩ以上)；

b)压缩机运行电流(正常为额定值，三相基本平衡)；

c)压缩机油压；

d)压缩机外壳温度(正常85℃以下)；

e)吸气压力；

f)排气压力；

g)检查压缩机是否有异常的噪音或振动；

h)检查压缩机是否有异常的气味。

日常检查

水泵维保

转动水泵轴，观察是否有阻滞、碰撞、卡住现象，如是轴承问题则对轴承加注润滑油或更换轴承；如是水泵叶轮问题则应拆修水泵；检查机械密封是否漏水，如漏水请更换。

1年/ 次

截止阀维保

检查是否泄漏，如是则应加压填料；

检查阀门开闭是否灵活，如阻力较大则应对阀杆加注润滑油；如阀门破裂或开闭失效，则应更换同规格阀门；检查法兰连结处是否渗漏，如是则应拆换密封胶垫。

1年/ 次

循环水系统检查及保养

检查弹性联轴器有无损坏，如损坏则应更换弹性橡胶垫。

清洗水泵过滤网。拧紧水泵机组所有紧固螺栓。

清洗水泵机组外壳，如脱漆或锈蚀严重，则应重新油漆一遍。

检查冷冻水管路、送冷风管路、风机盘管路处是否有大量的凝结水或保温层已破损，如是则应维修或更换保温层。

1年/ 次

电动机维保

用500Ｖ摇表检测电动机线圈绝缘电阻是否在0.5MΩ。

检查电动机轴承有无阻滞现象，如有则应加润滑油，如加润滑油后仍不行，则应更换同型号规格的轴承；

检查电动机风叶有无擦壳现象，如有则应修整处理。

1年/ 次

电机部分

维护保养

用500Ｖ摇表检测电机绝缘电阻应不低于0.5MΩ,否则应干燥处理电机线圈，干燥处理后仍达不到0.5MΩ以上时则应拆修电机线圈。

1年/ 次

检查电机、风扇是否转动灵活，如有阻滞现象则应加注润滑油；如有异常磨擦声则应更换同型号规格的轴承

1年/ 次

a)检查皮带是否开裂或磨损严重，如是则应更换同规格皮带；

b)检查皮带是否太松，如是则应调整检；检查皮带轮与轴配合是否松动，如是则应整修

1年/ 次

整体检查

检查布水器是否布水均匀，否则应清洁管道及喷嘴

1年/ 次

末端

维护保养

清洁风机盘管外壳、冷凝水盘及畅通冷凝水管

1年/ 次

清洗进回风初效空气过滤网，排除盘管内的空气

检查风机是否转动灵活、皮带松紧度。如有阻滞现象或皮带过松，则应加注润滑油和调整电机距离。如有异常摩擦响声则应更换风机轴承。

检查各末端温控开关是否完好，如有控制不灵，线盒损坏应及时更换

清洁风机风叶、盘管、积水盘上的污物

拧紧所有紧固件

交流接触器维修保养

a)清除灭弧罩内的碳化物和金属颗粒；

b)清除触头表面及四周的污物(但不要修锉触头)，

c)如触头烧蚀严重则应更换同规格交流接触器；

d)清洁铁芯上的灰尘及脏物；

e)拧紧所有紧固螺栓

1季度/次

热继电器维修保养

a)检查热继电器的导线接头处有无过热或烧伤痕迹，如有则应整修处理，处理后达不到要求的应更换；

b)检查热继电器上的绝缘盖板是否完整，如损坏则应更换

1季度/次

空气开关维修保养

a)用500V摇表测量绝缘电阻应不低于0.5MΩ，否则应烘干处理；

b)清除灭弧罩内的碳化物或金属颗粒，如灭弧罩损坏则应更换；

c)清除触头表面上的小金属颗粒(不要修锉)

1季度/次

信号灯

指示仪表维修保养

a)检查各信号灯是否正常，如不亮则应更换同规格的小灯泡；

b)检查各指示仪表指示是否正确，如偏差较大则应作适当调整，调整后偏差仍较大应更

1年/ 次

其他项

清洁控制柜内外的灰尘、脏物

每周/次

检查、紧固所有接线头，对于烧蚀严重的接线头应更换