该项目为印染废水，进水COD2000mg/L左右，总氮40mg/L左右。工艺流程：进水兼氧1→兼氧2→兼氧3→好氧池1~6→沉淀池→气浮→混凝→出水。目前系统主要问题为：出水氨氮在25~30mg/L，并且也存在总氮不达标情况。

项目分析：

1、兼氧1~3内搅拌情况较差，大量污泥沉积在池底，可能导致有大量污泥分解产生氨氮和COD,进而降低系统处理能力。

2、兼氧3也存在大量厌氧污泥流至好氧1，使厌氧污泥在好氧池内需要进行转化，进而带来部分污泥死亡分解产生COD和氨氮，而降低好氧池降解氨氮的能力。

3、好氧池内温度达到41度左右，不利于硝化细菌的繁殖和活动。

4、目前系统缺少缺氧池，所以总氮无法脱除。

项目建议：

1）在兼氧1~2内增设潜水搅拌器，使厌氧污泥能够和污泥充分接触，杜绝死泥的形成。

2）将兼氧3恢复其作为沉淀池的作用，并使厌氧污泥独立回流。即兼氧3改为沉淀池，将兼氧2流至兼氧3的污泥沉淀，然后回流至兼氧1，保障兼氧1~2内一直存有悬浮的活性较高的厌氧污泥。

3）目前已经设有降温措施，只能建议在好氧池5~6投加一定量硝化细菌，增加系统的硝化能力。

4）将好氧池1改为缺氧池。即关闭好氧池1的曝气，增设潜水搅拌器，再增设硝化液回流（从好氧6回流至缺氧池，回流比50%）。