任何一个制冷系统的计算，首先必须得了解用户的需求，否则一切都是假设前提下，我们做的方案能得到用户的认可的可能性很小，即使用户不懂，前期方案可以应付，但是将来使用时很难验收或者用户用起来很不流畅。

用户意见表：

除以上问题以外，需更进一步细化的问题还有:

1、使用季节：全年使用还是某个季节使用？

2、工作时间：比如全天自动启停或者白天停机，晚上波谷电价时开机？

3、冷库内温度精度要求如何？

4、每一次进货量和进货频率如何？

5、进货后降温时间有没有具体要求？

6、冷库进出货频繁与否？

7、库内是否有人长期工作？

8、有没有其他用电或发热设备？

9、冷库每个面尤其冷库门外侧的环境温度？

10、保温层的形式、结构、具体材料厚度如何？

当然，问题问得越具体，越显示你的专业度，将来出现变数的可能性就越小。如果客户不懂，你可以给用户你的意见，并且最好主要问题得到用户认可以后再做方案。

以上制冷计算书是我个人的一点儿经验。每个人也许不完全一样，但大致内容应该差不多。

1、首先确定保温层厚度，通常我的经验：

20°以上的空间可以没有保温层，

10-20°的空间50mm，

-5-10°的空间100mm，

-18°左右的空间150mm ，

-35°左右的空间200mm，

-60°左右的空间300-400mm，

以上冷库外温度按照常温，如果库中库或地下冷库，保温层厚度可以再小一些。

其次，货物的耗能量：在进货量和降温时间已知的条件下，主要难点在货物的焓差。如果无法得知某些货物的焓差。可以找与其含水量相近的货物来替代。

2、保温层的渗入热：

计算完成后，通常结果要考虑一倍的余量，主要是考虑库板内部结构，如果冷桥少，余量可以偏小，如果冷桥较重，还要偏大一点（冷桥主要是由保温层内部的结构件，库板接缝，吊架，支架等所有连接冷库内外的导热体产生的）。

3、操作热：包括换气产生的，用电设备产生的和人体产生的:

换气产生的跟库容大小有关，库容越大，换气次数越少，库容越小，换气次数越大。

注意:

换气次数是指每一次换气将冷库内空气全部更换一新，并非开门一次。

照明热是指冷库内所有用电设备全天工作时间的平均值。

制冷工况说明：

对于绝大部分的冷库来说，空库降温只有在新库刚开始投入使用时发生一次，以后几乎不会再出现，所以设计时可以不做重点考虑，但调试时有些参考价值；

装载后降温通常是所有冷库负荷最大的，绝大多数情况下，选择压缩机时以此为选型依据。

维持工况是指冷库内温度达到要求，货物不进不出，对很多冷库而言也算是一种常态。虽然对压缩机选型影响不大。但是选择压缩机数量时需考虑压缩机启停频繁度：选型时机组数量少，压缩机功率大，制冷系统长期低负荷运行时，容易造成压缩机频繁启停；选型时机组数量过多，控制和生产难度加大，造价偏高。