橡胶补偿器焊接要求及检查标准

提高橡胶补偿器等的加工精度和维修质量，因此间隙应适当。组装橡胶补偿器及其连接部件时，间隙是一致的，同心的并且旋转灵活。填料压得太紧，适当松开。阀杆的弯曲应予以纠正。如果难以纠正，则应将其更换。当操作阀杆时，关闭力是合适的。橡胶补偿器的螺纹应经常清洁和润滑。对于高温阀，应涂上二硫键或石墨粉进行润滑。如果阀杆螺母松动，则应修理。如果无法修复，请及时更换。使橡胶补偿器的油路保持光滑并充分润滑。对于不经常操作的阀，请定期检查并移动橡胶补偿器。如果磨损和卡住，请及时修理橡胶补偿器，支架和其他配件。

橡胶补偿器填料的材料和类型应根据工作条件选择。填料并摇晃，应将包装物一一放置并压缩，接头应为30°或45°。老化和损坏的包装应及时更换。填料应按照规定的圈数安装。请遵循操作程序（除冲击手轮外）以恒定速度和法向力运行。压盖螺栓应均匀对称地拧紧。填料的选择不正确，与工作介质的腐蚀性，温度和压力不兼容。填料安装不正确，尤其是整个填料都备用并拧紧，这很可能导致泄漏。填料已超过使用寿命，已老化并失去弹性。填料圈数不足。阀杆的加工精度或表面光洁度不足，或具有椭圆度或有缺口。操作不当，用力过大。

在螺纹连接，法兰连接和焊接端连接中，的是前两个。橡胶补偿器主要是公称直径在50mm以下的阀。如果直径太大，将难以安装和密封连接。法兰连接的橡胶补偿器更易于安装和拆卸，但比螺纹连接的橡胶补偿器更重且更昂贵，因此它们适用于各种直径和压力的管道连接。在更恶劣的条件下，焊接连接比法兰连接更可靠。但是，通过焊接连接的阀难以拆卸和重新安装，因此其使用于通常能够长时间可靠地操作的场合，或者使用条件恶劣且温度高的场合。

在选择橡胶补偿器，内部零件和密封表面的材料时，除了要考虑工作介质的物理特性（温度，压力）和化学特性（腐蚀性）之外，还要考虑介质的清洁度（有或没有固体颗粒）也应该掌握。另外，请参阅国家和用户部门的相关规定。确定橡胶补偿器的工作条件：适用介质的性质，工作压力，工作温度和操作控制方法。