绝缘检修脚手架使用说明书

一、执行标准

1.1  GB17620-1998     带电作业用绝缘硬梯通用技术条件

1.2  DL409-2005       电业安全工作规種

1.3  JB/T8150.2-1985    环氧层压玻璃布管

1.4  IEC855:1985       带电作业泡沫填充绝緣管和绝绿棒

1.5  GB191-1985       包装贮运指示标准

二、产品材质说明

2.1用于制造快装型全绝缘脚手架的绝缘板材、管材、异型材、泡

沫填充管均预先检验,并符合GB17620、JB/T8150.2、IEC855。

2.2快装型全绝缘脚手架中的各部件均优先选用绝缘的非金属材料,

如需选用金属部件,则一定选用具有高强度、比重轻特点的金属材料。所有金属材料均选用做过表面氧极化处埋的或轴类钢制件表面的有防护层的铝合金材料。

2.3快装型全绝缘脚手架采用固化玻璃纤维制造,具有不冒火花、抗腐蚀、抗氧化、不导电、不腐蚀。框架管身两末端联接头及支撑杆扣件为防紫外线固化尼龙,各连接件均为全绝缘材料,脚轮为高密度紫外线固化聚乙稀,绝缘工作踏板,并且表面均做防滑、防潮处理。

2.4快装型全绝缘脚手架部件加工成型后,各加工表面规则、平整金属部件表面粗糙度小于6.3,绝缘部件均达到相应外观要求

三、电气性能说明

额定电压 （KV）	试验长度 （m）	1min工频耐压(KV) 出厂及型式试验	工频闪络击穿电压 （KV）
10	0.4	100	120
35	0.6	150	180
63	0.7	175	210
110	1.0	250	300
220	1.8	450	510

四、机械性能说明

4.1单层工作平台最大均匀分布的承载负荷为350KG,脚手架整体

承載负荷为800KG。

4.2快装型全绝缘脚手架动负荷强度试验指标:施以1.5倍允许工

作负荷的外载荷,按实际过程反复进行三次,各部件完好,无裂纹、

无任何影响强度的损伤,活动部件灵活、无卡住现象。

4.3快装型全绝缘脚手架静负荷强度试验指标:施以2.5倍允许工

作负荷的外载荷,此负荷的加载速度应均匀缓慢上升,不允许冲击

性加载。另外负荷的加载必须均部,不允许集中于局部。产品在最

大静试验负荷下持续5分钟,卸载后各部件及零件不发生永久变形

和操作,并且配套机构完好。

五、各部件的装配、组装要求

5.1快装型全绝缘脚手架各部件外形无尖锐棱角,倒圆弧。

5.2快装型全绝缘脚手架各部件装配严格按照设计要求进行,符合

YB3205的规定。

5.3快裝型全绝缘脚手架的整体构架搭建方便、快捷,总高度7米的

1套脚手架搭建时间不会超过7分钟。

5.4搭建完毕后,可根据现场需求进行高低调节,为了可以适应松软地面使用,还配备平脚,且平脚和轮脚可方便互换使用。

5.5整体构架标准尺寸: 长度为2米;宽度为1.35米

快装型全绝缘脚手架总高不超过12米。

5.6构架连接处的斜杆、横杆之间的配件要求有中文标示说明

5.7为了方便搭建及拆卸,每层平台板高度不高于2000mm并且另

5.8平合板说明:为了方便搭建及搬运,当整架长度为2000时平台板重量不得超过14公斤/块。并且平台板为开口式设计,方便工作人员上下

外配有内置斜爬梯。

5.9构架的工作平台四周的护栏高度不小于1000mm。

5.10为确保制做脚手架的玻璃纤维管具备优异的抗剪切、抗扭曲

的能力,管材必须采用拉挤缠绕工艺生产。为确保搭建轻便,管材重

量均不超过0.85KG/m。

5.11底座可根据实际现场使用情况选择采用整体式或散装式,并

且配有高低快速调节装置。

5.12散装式底座

六、安全性能说明

6。1底脚配备脚轮、可以方便移动，并且脚轮有转向和锁死装置。

6。2每套脚手架均配有四套可伸缩、高低可调节的斜支撑杆。为了

增强安全性，每套斜支撑杆还配备加强支撑杆。

6.3脚手架另配有斜向稳定杆。

6.4快装型全绝缘脚手架  横向支撑杆的卡舌配有防开保险，以增强安全性。

6。5快装型全绝缘脚手架另外配备吊装架、吊装绳子和安全带挂环。

七、标志、包装

7. 1标志:标志标注于外表平整醒目处，并标有以下内容:名称、商标、型号、制造日期、制造厂名。

7 . 1包装:用防潮塑料套、木制包装箱进行分层包装。包装箱上标

明制造厂名称、产品名称、出厂日期。另外还标出“防潮”、“轻放’、

“勿碰”等。

注意事项：

1. 搭建第一层后要把架子调整平行（由脚轮丝杠、来决定高低）
2. 搭建8米以下脚手架要在6米处绑拉绳，10米以上的要绑2层拉绳一定把拉绳绑紧
3. 遇到4级以上大风时不要搭建脚手架以免发生危险
4. 检查并保证所有的锁夹锁紧牢固、保证安全
5. 搭建好后一定要锁定脚轮制动器

完工后把架子擦拭干净放在干燥通风的地方保存起来