酸洗是钢材行业普遍应用的工艺,但由此产生的废酸量多且危害大,如果未经处理直接排放,不但会对环境造成不可挽回的严重污染,而且是对资源的极大浪费。环境的总体质量和资源消耗的整体压力十分严峻,发展循环经济、提高资源利用率和产出率迫在眉睫。海普公司的“废酸回收再生利用”方案,不仅为企业减少了成本投入,同时有效保护了环境,是推进工业废酸资源化利用的典范。海普公司研究的特种吸附材料能针对性地将废酸中的金属从废酸中分离出来,
酸洗是钢材行业普遍应用的工艺,但由此产生的废酸量多且危害大,如果未经处理直接排放,不但会对环境造成不可挽回的严重污染,而且是对资源的极大浪费。环境的总体质量和资源消耗的整体压力十分严峻,发展循环经济、提高资源利用率和产出率迫在眉睫。海普公司的“废酸回收再生利用”方案,不仅为企业减少了成本投入,同时有效保护了环境,是推进工业废酸资源化利用的典范。海普公司研究的特种吸附材料能针对性地将废酸中的金属从废酸中分离出来,从而达到废酸资源回收再生利用。
工艺流程图
适用范围
金属表面处理(如不锈钢、铝、铜、铁等金属之酸洗、腐蚀)、湿法冶金过程中产生的含金属酸洗液,精细化工、农药、染料等行业产生的含有机物的废酸;
优势
1. 对废酸进行吸附处理,可以在不降低酸浓度的情况下,提高酸的品质,从而使废酸的直接回用、生产副产品等资源化;
2. 减少了购买酸的成本,中和成本,重金属处理成本,使资源得到有效利用;
3. 工艺流程简单,占地面积小,固定投资费用低。
废酸吸附处理数据
案例1 吸附进出水数据
指 标 |
水量 (m3/d) |
钴 (mg/L) |
锂 (mg/L) |
铝 (mg/L) |
SS (mg/L) |
浊度 (NTU) |
装置进水 |
≤24 |
≤1150 |
≤1700 |
≤770 |
≤5 |
≤5 |
装置出水 |
≤24 |
≤1 |
≤10 |
≤300 |
≤5 |
≤5 |
一级脱附液 |
≤1.5 |
14000~17000 |
4000~6000 |
1000~2000 |
- |
- |
二级脱附液 |
≤1.5 |
200~1000 |
15000~20000 |
5000~7000 |
- |
- |