1、设备和材料在进厂时必须有产品合格证。

2、材料进场检验报告，应有上级检验部门的签字和盖章；进口设备要有商检证明，及中文质量证明等。

3、预留洞位置应正确；预留洞规格尺寸应正确；预留洞口应光滑完整无破损。

4、套管外应清理干净并刷脱模剂；套管位置正确固定牢固；套管规格符合设计要求。

5、墙体防水套管安装；套管内及两侧应刷锈漆；套管固定应采用附加筋固定，附加筋应绑扎在结构主筋上，不得采用焊接；套管应固定牢固，位置正确 。

6、柔性防水套管制作应符合规范要求；柔性防水套管安装牢固平整。

7、套管规格、型号正确；套管两端与墙面平齐；套管内侧防腐良好；套管周围做好标识。

8、成排立管安装，管道垂直,支架高度一致，抱卡严密美观；如有管道保温应留出保温间距。

9、空调管吊架安装，木托与管道接触严密，木托外径与保温层相平齐；吊杆垂直，并在一个平面上。

10、空调管道固定支架采用门形架；门形吊架固定牢固美观；木托与管道相匹配。

11、水泵出入口管道应单独设立支架；支架位置应放在减振喉之后以免影响减振效果。

12、风机盘管吊装；四个吊杆应垂直；四个槽钢朝向如图；吊架与盘管连接处应上下加锁母，并加橡胶减振垫。

13、成排管道吊装应与设计协商尽量吊装在一个吊架上；吊架与吊架的间距应满足最小管道的要求；吊架排列整齐，吊杆垂直固定牢固美观。

14、成排空调管道安装；管道坡度一致；支吊架间距符合规范要求；支吊架平整、牢固美观，木托与管道接触严密。

15、空调水立管支架安装；支架固定在地面上；管道与支架间距必须留出保温层的厚度。

16、空调管道与支架接触必须加木拖。木拖与管道接触应紧密无缝隙。

17、管道焊接焊肉饱满，焊缝高度、宽度符合设计要求；焊缝外观美观，无咬肉、加渣、气孔、裂纹、飞溅等缺陷。

18、水泵入口过滤器方向正确；过滤器安装高度应符合检修要求；管道支架位置正确。

19、散热器安装位置正确，管道坡度合理，无倒坡现象；散热器与管道连接

应加活接。

20、地埋采暖管道隐蔽前应进行水压试验；管道出地面甩口位置应准确；管道出地面处应加套管；管道埋地部分不应有接头。

21、采暖管道系统立管末端应加泻水装置。

22、暗敷设的热水采暖管道应间距合理，固定牢固，管道弯曲半径合理；地敷采暖管道埋地部分不应有接头；管道隐蔽前应进行水压试验，合格后方可隐蔽。

23、管道保温平整，过度部分均匀；管道法兰应单独保温；保温材料各接口严密。

24、管道标识齐全字体大小与管道大小相匹配；标识有介质方向和介质名称；标识牢固醒目。

25、泵标识字迹清晰；设备号码标识准确。

26、空调风管吊架安装，风管吊架角钢上下都应加螺母而且下面应加双螺母固定。吊架安装应垂直，间距符合规范要求。风管木托符合规范要求。

27、风管垂直安装时，支架间距不得大于3m。风管支架安装平整牢固,与风管接触紧密。

28、当风管弯头大400mm时，应单独加支吊架。

29、风管三通处应单独加吊架。

30、风管吊杆直径不得小于6mm。吊杆与风管之间距离为30mm。吊杆螺栓孔应钻孔。固定吊杆螺栓上下加锁母。

31、风管连接件均为镀锌件。连接螺栓规格正确，间距小于120mm。风管密封垫厚度不小于3mm。螺栓方向一致，出螺母长度2-3 扣。

32、玻璃钢风管要有合格证及检验报告。玻璃钢风管外观平整、光华、法兰完整。玻璃钢风管连接螺栓为镀锌件。连接螺栓两侧均应加平垫片。

33、风管软连接材料氧指数必须符合设计要求。软管连接长度为150-250mm。软管与法兰连接铆钉间距不大于80mm。不得使用软连接做变径使用。

34、金属软管及非金属软管长度不得大于2m，并不应有死弯或塌凹。

35、风管保温钉布置合理、均匀。风管底面每平方米不应少于16 个，侧面不应少于10个，上面不应少于8 个，首层保温钉至风管或保温材料边缘的距离应小于120mm。

36、防火阀安装应单独加支吊架。防火阀及排烟阀与隔墙距离不大于200mm。

37、通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口、必须装设防护罩或其它安全设施。

38、风机减振采用减振器减振，减振器全部露在瓷砖面上，符合规范要求。减振器压缩量应均匀偏差不得大于2mm。

39、室外风管固定应牢固可靠。风管固定不得与避雷针或避雷网连接。

40、风管保温平整，棱角清晰。法兰处单独保温。各接口粘接严密。保温与风口接触紧密。