山东某制药股份有限公司，是国内重要的抗感染类、中枢神经类、激素类、心脑血管类药物生产企业，主要生产化学原料药、医药制剂、化工原料、化工防腐设备、制药设备、医药包装材料等。年产化学原料药近1.5万吨，片剂、胶囊、针剂生产能力分别达50亿片、3亿粒、2亿支；

在生产工艺、安全环保、节能减排技术均属国内较先进水平。但企业领导和生产管理者仍在探寻通过信息化管理来进一步实现节能降耗的途径。

在了解到用户此项需求后，我司组建技术专家团队前往现场开展实地调研，为提高企业能源管理信息化、自动化、智能化水平，实现全面节能降耗，定制了一套智能优化节能系统解决方案。

通过智能优化节能系统从设备运行优化、工艺管控优化、管理策略优化三个层面对该企业提供全方位节能改进措施。在企业根据提出的改进措施完成节能改造后，带来了显著的经济效益。同时利用我司节能系统提高了该企业的能源管理信息化和生产精细化管理水平。

设备运行优化节能

1、1#、2#高压电机额定功率均为630kw。实际平均运行功率1#是628KW，2#是674KW，1#高压电机基本在额定功率下运行，2#高压电机运行功率高于额定功率44KW左右，长期超负荷运行。在同样满足生产需求的情况下，1#电机和2#电机平均运行功率差距50kw左右，2#电机运行功率过高，增加了设备运行安全风险的同时又产生过多能耗，通过指导用户对2#电机进行维修保养，电机恢复正常运行，一年节约电费21.9万左右。

2、制冷机-16度设备有高负荷运行、低负荷运行两种模式，通过分析-16度的5台制冷机数据，制冷状态运行下，2#制冷机运行状态最优；恒温运行状态下，3#制冷机运行状态最优；其中4#制冷机运行状态整体较差。通过建议用户优先组合使用2#，3#制冷机，同时重点对1#、4#、5#制冷机进行维修保养，降低其制冷功率，一年节约电费15万左右。

3、制冷机-10度有5台设备，有制冷、恒温运行两种模式，除4#制冷机正常运行外，3#制冷机运行功率较低。2#、5#制冷机运行功率较高。推荐用户使用1#，3#制冷机，同时需对2#、5#制冷机进行维护保养，降低运行功率，提高了运行效率，每年节约电费6万左右。

管理策略优化节能

通过对重要设备运行数据的监控，设置报警，及时发现设备运行情况，调整设备到正常运行状态，保证能源合理利用和设备正常运行的情况下安全生产，实现年节能效益5万元；

对电、水、蒸汽进行能源的分级，查看不同能源级的数据，通过上下级的能源平衡，偏差查看能源利用率、损耗情况、跑冒滴漏情况，实现节能效益8万左右；

总结：该节能系统项目已在现场稳定运行一年多，通过设备运行优化节能、管理策略优化节能、分析诊断等节能措施，预估每年节能经济效益55万元左右，并通过远程平台为企业的系统运行提供了持续的节能服务。