产品描述: 焦化炉余热锅炉采用强制循环即汽、水工质在管内是依外力(给水泵、热水循环泵)驱动。这样可使受热面布置不受任何限制,且使受热面布置的十分紧凑。 焦化炉余热锅炉受热面由省煤器段、蒸发器段两部分组成,根据余热锅炉热平衡计算,余热锅炉要产饱和蒸汽,降低排烟温度,焦化炉余热锅炉必须设置省煤器段,用给水来进一步吸收排气中低位能量。这样一方面可提高给水温度、增加余热炉的蒸汽产量,另一方面可提高蒸发器段受热面的有效利用率。为了提高省煤器的传热温压,省煤器段采用逆流布置即工质与废气流动方向相反,蒸发器段仍采用顺流布置。
产品描述:
焦化炉余热锅炉采用强制循环即汽、水工质在管内是依外力(给水泵、热水循环泵)驱动。这样可使受热面布置不受任何限制,且使受热面布置的十分紧凑。
焦化炉余热锅炉受热面由省煤器段、蒸发器段两部分组成,根据余热锅炉热平衡计算,余热锅炉要产饱和蒸汽,降低排烟温度,焦化炉余热锅炉必须设置省煤器段,用给水来进一步吸收排气中低位能量。这样一方面可提高给水温度、增加余热炉的蒸汽产量,另一方面可提高蒸发器段受热面的有效利用率。为了提高省煤器的传热温压,省煤器段采用逆流布置即工质与废气流动方向相反,蒸发器段仍采用顺流布置。
综上所述,在焦化炉尾部烟道加装一套余热锅炉,可以达到回收烟气余热,保护环境的目的。对有效降低能耗,推动实现可再生能源持续发展持续发展具有十分重要的现实意义。正常情况下焦化炉余热锅炉在地下主烟道翻板阀开孔,将地下烟道中的热烟气从地下引出,经余热回收系统换热降温后,将烟气温度由260-300℃降低至约140-160℃之间,经余热锅炉出口引风机再排入原来烟囟的预留孔,经烟囟排入大气。
总之,焦化余热炉的布置位置需根据用户现场的实际情况来确定,进行不同的选择。