1 串气的现象概述

空调压缩机以及四通阀串气， 表现为高压高温排气进入了低压吸气 ；由于加热了低压吸气温度，压缩机的排气温度将更高，排气管烫得手都不能摸，同时，压缩机的运转温度也很高。

1.支架；2.端盖；3.主阀部件；4.活塞部件；5.导向架；6.滑块；7.先导阀体；8.小滑块；9.芯铁部件；10.先导阀部件；11.吸引子部件

具体可以从以下几个现象来分析：

1、  效果明显变差； 

2、 回气压力升高、排气压力下降；

3、 四通阀上的四根管路在正常时：应该2根高温，2根低温；串气后会成为3根以上的高温（或常温）。

2 四通阀串气故障的形成

四通阀串气的故障流程：

1、 当 左右活塞腔的压力差大于摩擦阻力f时 ，四通阀换向开始 ；
2、 当主滑阀运动到中间位置时，四通阀的E、S、C三条接管相互导通，压缩机排出的冷媒从四通阀D接管直接经E、C接管流向S接管（压缩机回气口），使 压力差快速降低，形成瞬时串气状态（中间流量状态） 。 
3、 此时，若压缩机的排气流量远大于四通阀的中间流量，便可以建立足够大的换向压力差而使四通阀换向到位。

反过来，若 压缩机的排气量小于四通阀的中间流量 ，则四通阀换向所需的最低动作压力差便不能建立， 即F1-F2＜f ，四通阀不能继续换向而停在中间位置， 形成串气。  

3 四通阀串气的原因

四通阀换气不良的可能原因：

1）、 线圈断线或者电压不符合线圈性能规定， 造成先导的阀芯不能动作；

2）、 由于外部原因，先导阀部变形，造成阀芯不能动作；

3）、 由于外部原因，先导阀毛细管变形，流量不足，形成不了换向所需的压力差不能建立而不能动作；

4）、 由于外部原因，主阀体变形，活塞部被卡死而不能动作；

5）、 空调系统冷媒发生外泄露漏，冷媒循环量不足，换向所需的压力差不能建立而不能动作；

6）、 压缩机的冷媒循环量不能满足四通阀换向的必要流量。

4 四通阀串气的故障排除方法

我们先来看看串气的判别方法：

⑴、用手摸四通阀的下面三条管， 若均发热，说明四通阀换向未到位 ，处在中间串气状态。 

⑵、也可以用一小块磁铁， 当换向时小磁铁不随之移动 ，则也说明串气。向系统充入一定量的制冷剂，便可换向到位。

当然引起四通阀不换向的因素较多， 维修时多表现为不制冷或 不制热 ，排除方法如下：

1）、 首先检查系统内冷媒是否充足（仅用系统的压力是否足够判别不全面）； 2）、 检查系统有无外泄漏造成冷媒损失；

3）、 检查四通阀阀体及毛细管等有无碰伤变形；

4）、 判断线圈通断电是否正常，电压是否在允许使用范围内；

5）、 判断先导阀有无动作，线圈通断电时有“塔、塔、塔”的阀芯撞击音，说明先导阀动作正常。此时最好仅四通阀通电以便听声音。

6）、 先寻阀动作正常，主阀体不动作，说明四通阀换向所需的最低动作压力差没有建立起来，向系统内充入足够的冷媒便可能使其换向正常。

5 压缩机串气的主要原因

压缩机的串气，主要原因就是压缩机的 气阀（阀片）关闭不严实 ，导致部分的排气压力串到了吸气腔

所以就会造成排气压力上不去，而吸气压力也下不去，当然运转电流也比正常的要小。

6 压缩机串气案例分析

案例一：

压缩机轻微串气导致制冷效果不好，压缩机跳停，应检查换热器无脏堵，室内外风机转速正常且无短路循环现象，电压正常， 而吸气压力偏高，电流却偏小 ，压缩机内部有轻微串气，将造成压缩机实际输出能力下降。

针对以上故障应更换压缩机。

案例二：

新机刚安装，当时室外环境温度7℃左右，室内环境温度20℃左右，试机发现制热效果偏差，冷凝器并无结霜，测电流有10安培，且吸气管温度与环境温度相近，排气温度只有60℃，加氟后改善并不明显，内外机风扇转速正常，环境通风性良好。

从而判断压缩机有轻度串气，后换压缩机，试机10分钟后，送风温度大约43摄氏度，机器正常运行。针对以上故障应更换压缩机。

7 串气的快速判断方法

四通阀串气快速判断：

一般采用摸四通阀四根管子的温度，就可以立即判断出是否是四通阀的串气故障，一般四根管子温度如下：

接压缩机排气管	接压缩机吸气管	接蒸发器冷却管	接冷凝器冷却管	换向阀工作情况
热	冷	冷	热	正常制冷状态
热	冷	热	冷	正常制热状态

如果摸出来的实际温度比上述表格偏差较大，基本可以断定是 四通阀串气 了。

压缩机串气快速判断：

1、 测试吸排气压力方法来判断，测试出来如果高低压回差较小；

2、 压缩机的回气管很热，运行的声音很小，电流偏小。

3、 压缩机表面的温度偏高。