车辆段轨道区

智能化钢筋加工厂

项目部办公区域

工艺样板集中展示区域

BIM应用概况

该工程含有联合检修库、运用库、运转综合楼、调剂与工程车库、综合楼等多种工能区，包含派出所、物资总库、易燃品库、安保用房等12个单体建筑物，涉及房建、安装、电务、轨道、市政等多种施工专业。

为规范和促进BIM技术应用，项目BIM室配置了超级服务器、测量机器、VR等BIM相关设备，购置了revit、Fuzor、LubanBIM等正版软件。

项目BIM应用流程图：

为保证项目BIM技术应用更加全面、规范，扩大BIM技术效益，本项目了制定了BIM技术应用流程。

在技术标中利用BIM技术对 重点施工部位、方案 进行可视化建模分析，以便优化方案、提出合理化建议，同时利用BIM模型减少文字说明，使标书更加简洁明了。

地铁入场段BIM模型

桩基与U型槽关系分析

利用infraworks地理实景模型对场地高差、面积及道路情况进行数据分析，利用infraworks地理实景模型对场地高差、面积及道路情况进行数据分析，为征地拆迁、临建规划提供科学依据。

infraworks地理实景模型高程分析处理

基于BIM临建设计及计算分析：

本工程利用BIM技术建BIM施工、方案模型等通过出 三维施工（加工）图纸、制作4D施工 或工艺模拟对施工技术交底进行优化，不仅使施工技术交底本身从文字+二维图向三维+4D工艺模拟立体化的转变，而且我们利用二维码扫描技术及BIM-APP移动端简化交底过程和方便施工信息获取，提升交底效率，促进质量标准。

根据工序桥架、无压排水管道先施工，随后进行强、弱电桥架，喷淋管施工，暖通支架先打，暖通管道后安装，出于成品保护考虑，且风管多在管道下方，则风管后安装，其它小管道再施工，方案最为合理来进行管线BIM模型深化。

利用BIM技术，通过对施工方案的三维设计--施工模拟分析对施工方案进行优化，提高方案质量；并建立基于BIM技术的施工方案库，提高施工方的编制效率和质量，促进施工生产。

为了进一步加强工程质量标准，基于BIM技术的可视性，编制了BIM可视化质量标准手册，使其内容简单、可视、易懂，有效提高了工程质量标准。

在施工过程中，很难确定塔吊、泵车、吊车等作业覆盖范围，因此很难准确确定施工设备型号，通过BIM技术设置设备位置、臂长等对设备作业进行模拟，确定相关参数，解决了施工中设备的位置、型号难以确定的问题。解决了运用库、物资总库、综合楼等10余项类似问题。

利用净高分析检验综合管线、灯具等设备是否符合规范要求，提前发不符规范的问题，及时设计沟通，预防返工；目前共发现安装不符合规范101处。

将本工程所用到的工艺工法建成BIM模型，并将做好的工艺、工法视频交底镶嵌到BIM模型中，使技术人员即可以看到三维的工艺、工法详细构造，同时又能看到详细的视频交底，且可以在其他类似工程中重复应用。有效提高了工艺、工法交底质量。

利用BIM技术对数字化钢筋加工厂参数设计、1:1比例设备布置、运行可视化模拟等，有效解决了项目数字化钢筋加工厂空间难以设计、机械设备难以一次性调整到位、空间布局难以科学布置等问题，为项目钢筋加工厂建设提供了良好的解决方案。

将安全、质量问题通过BIM手机APP推送到BIM云平台，与BIM模型对接关联，并协同管理，系统自动数据归类、分析，形成套闭合管理机制；有效的提高了现场安全、质量管理。

BIM+测量机器人的使用实现了三维立体可视化放样，同时经过研究和优化实现了高层建筑高程传递，省去了坐标点人工输入、棱镜跑点等操作，大大提高测量效率，和测量准确性。

应用BIM+无人机（倾斜摄影）技术进行实景建模，将实景模型用于简单测量、场地规划，同时对现场土方填、挖方快速精确测算。解决了不规则大体量土方算量。

经济效益分析：