制冷设备维修保养,值得学习!
小雨转晴
2020年10月27日 11:24:43
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制冷设备维修保养小知识学习



制冷设备维修保养小知识学习





01

制冷设备简易工作流程




压缩机(压缩)、冷凝器(散热)、节流阀(节流)、蒸发器(制冷)、回到压缩机完成制冷循环。

压缩机:吸入、压缩和输送制冷剂蒸汽。

节流阀:节流降压,冰调节进入蒸发器的制冷剂流量。

蒸发器:吸收热量(输出冷量)而制冷。

冷凝器:蒋将压缩机升压排出的制冷剂过热蒸汽冷却冷凝成液体;

高压区:压缩机排出口至节流阀入口。

低压区:节流阀出口至压缩机吸入口。



02

制冷剂分类








高温(低压制冷剂):R11、R21

中温中压制冷剂:R12、R22、R502等

低温(高压)制冷剂:R13、R14等


03

故意判断方法








一看、二摸、三听、四测

1、一看

仔细观察外形是否完好,各部件有无损坏,各处管路有误断裂,各焊口是否有油渍(有油渍说明有渗漏)。

电气元件安装位置有误松脱现象。

压力表测一下运行压力值是否正常。在环境温度问30℃时,用R22的空调低压表压力应为0.49~0.51MPa,高压表压力应在1.8~2.0MPa左右。

2、二摸

将被检测的空调器室外外壳卸掉,启动压缩机运行15分钟。用手放在出风口,有热风为正常。

摸压缩机外壳是否有过热的感觉(夏季应有烫手感)。

摸压缩机高压排气管,夏天应烫手,冬天应感觉很热,若不烫或不热,则可能是制冷剂泄漏。

摸低压吸气管应有发凉的感觉。

3、三听

听空调器运行发出的各种声音风扇运行声音平稳而均匀。若发出金属碰撞声,则说明扇页变形或轴心不正。

压缩机运行声音平稳儿均匀,若通电后压缩机内出现“嗡嗡”声,说明压缩机出现了机械故障,而不能启动运行。

4、四测

用万用表测电源电压、绝缘电阻、

用电流表测量运行电流等电器参数是否符合要求。

用电子检漏仪检查制冷剂有无泄漏和泄漏程度。



04

压缩机常见故障






1、压缩机效率变差:


一般表现为排气压力下降,吸气压力升高;空调运行中,压缩机能运行,但电流偏小,可在吸排气口装压力表,观察压力变化(高压上不去,低压下不来)。


2、压缩机电动机损坏:


一般表现为:通电后压缩机不能启动,电源保险丝立即熔断或电源上的空气开关跳闸。

 

检测方法:万用表测量压缩机接电阻值关系。若发现不正常或阻值为零,可判断压缩机内电动机绕组出现短路;若测量阻值关系正常,可用兆欧表测量一下三个接线柱和外壳间的阻值能否达到2MΩ以上,若达不到,则证明是压缩机电动机绕组搭壳。用外用表测压缩机外壳上的三个接线柱,若诛仙有任意两个间的阻值无限大,即可判断压缩机电动机绕组断路。



05

节流阀活毛细管故障判断方法






1、 节流阀线圈烧毁: 切断电源,用万用表量其线圈的直流电阻,一般阻值为700Ω左右,若测出现阻值为0,则短路,若阻值无穷大,则断路。 需更换线圈。


2、气孔被堵塞:采取多次接通、切断电磁线圈电路,连续换向,以便冲除杂质,若还不行,更换新阀或拆开维修。


3、毛细管故障有冰堵和脏堵两个现象。


06

运转时制冷效果不好






1、制冷剂不足:补充制冷剂使在制冷时运行压力维持在0.5MPa左右。


2、制冷剂充住过量,使压缩机的排气压力、温度过高:放出多余制冷剂,使其在制冷时压力维持在0.5MPa左右。


3、制冷剂管路有泄漏:用检漏仪查出制冷剂泄漏处,修复后补充制冷剂,使其在制冷时的运行压力维持在0.5MPa左右。


4、室内机组空气过滤网堵塞:清洗空气过滤网。


5、冷凝器表面积灰过厚,散热效果差,造成压缩机排气压力和排气温度升高,使制冷量下降:清除冷凝器表面积灰。


6、室外机工作环境温度过高,造成冷凝压力和温度过高:改善室外机工作或等环境温度适合后重新开机。



07

开机时间不长就停机故障判断方法




室外冷凝器风量过少、或冷凝器积灰过厚、或冷凝器进出口有故障物堵塞、或冷凝器风扇转速太慢,造成冷凝压力过高,压缩机负荷加大。过载保护器跳开。
排除:检查室外冷凝器周围有无妨碍室外换热器散热的障碍物、清扫积灰、清除周围障碍物、调整电机转速活更换电动机的电容器、假装遮阳板、排除堵塞物。
制冷机量过多,冷凝压力过高,造成压缩机超负荷儿停机。
排除:测量制冷剂的运行压力,使值小于2.0MPa。


08

制冷系统维护保养内容





1、主机部分:

检查制冷主机制冷系统制冷剂的高压、低压是否正常;

有无泄漏,是否需要补充制冷剂。

检查压缩机运转电流、运转声音、工作电压、油位颜色是否正常。

检察主机电源相序保护器是否正常、有无缺相情况,各接线端子有无松动。

检查各保护开关工作是否正常。

检查主机空气开关是否正常;交流接触器、热保护器是否良好;


2、风系统的检查:

检查冷却风出风的风量、温度是否正常。

检查冷凝器是否聚积灰尘。



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