一、水泵启动时的注意事项

1、检查叶轮的旋转方向是否正确/转动是否灵活。旋转方向为从电动机往泵方向看泵轴(叶轮) 是顺时针方向旋转。如果旋转方向相反必须更改过来;转动不灵活要查找原因，使其变灵活。

2、打开吸人管路阀门、关闭出水管路阀门。同理停泵时，必须先关闭出水阀门，然后再关电机。

3、转速正常后，慢慢地将出水管路阀门全部打开，其开启时间不宜超过3min。

4、转速稳定后打开真空表阀、压力表阀。待电流值稳定后保持闸阀的开度。

二、水泵运行后的检查

水泵有些问题或故障在停机状态或短时间运行时是不会出现或产生的，运行较长时间后才有可能出现或产生。因此，运行检查工作是不可缺少的一个重要工作环节。水泵运行时注意以下环节。

1、检查电动机和泵的机壳、轴承温度。轴承温度高于周围环境温度的值不得超过35℃;轴承的极限最高温度不得高于75℃

2、检查轴封填料盒处是否发热，滴水是否正常，管接头应无漏水现象。

3、电流应在额定电流范围内，过大或过小都应停机检查。叶轮中有杂物卡住、轴承损坏、密封环互相摩擦、轴向力平衡装置失效、电压过低、阀门开度过大等都会引起电流过大;吸水底阀或出水闸阀开度不足、水泵气蚀等则会使电流过小。

4、压力表指示正常且稳定，无剧烈抖动

5、地脚螺栓和其他各连接螺栓的螺母无松动。当然振动很小的泵没用地脚螺栓的检查减震垫是否平衡。

6) 基础台下的减振装置受力均匀，进出水管处的软接头无明显变形，能起到减振和隔振作用。

三、水泵的定期维护和保养

1、 油轴承采用润滑油的，在水泵使用期间，每次都要观察油位是否在油镜标识范围内。油不够就要通过注油杯加油，并且要一年清洗换油一次。

轴承采用润滑脂(俗称黄油) 润滑的，在水泵使用期间，每工作2000h换油一次。润滑脂最好使用钙基脂，也可以采用7019 号高级轴承脂。

2、换轴封

“由于填料用一段时间就会磨损，当发现漏水或泄漏量超标时就要考虑是否需要压紧或更换轴封。对于采用普通填料的轴封，泄漏量一般不得大于30-60ml/h，而机械密封的泄漏量则一般不得大于10ml/h。本系统机械密封在符合清水泵水质的状态下能确保运行8000小时不漏水,若在保质期内经常漏水，就必须检查水质状况，特别是在在循环水中是否有杂质铁锈等或密封件安装不良等;

3、锈刷漆

水泵在使用时，通常都处于潮湿的环境中，有些没有进行保温处理的冷冻水泵，在运行时泵体表面更是被水覆盖(结露所致)，长期这样，泵体的部分表面就会生锈，为此，每年应对没有进行保温处埋的冷冻水泵泵体表面进行一次除锈刷漆作业。

4、体检修

一般每年应对水泵进行一次解体检修，内容包括清洗和检查。清洗主要是刮去叶轮内外表面的水垢，特别是叶轮流道内的水垢要清除干净，因为它对水泵的流量和效率影响很大。此外还要注意清洗泵壳的内表面以及轴承。在清洗过程中，对水泵的各个部件顺便进行详细认真的检查，以便确定是否需要修理或更换，特别是叶轮、密封环、轴承、填料等部件要重点检查。

5、锈刷漆

水泵在使用时，通常都处于潮湿的环境中，有些没有进行保温处理的冷冻水泵，在运行时泵体表面更是被水覆盖(结露所致)，长期这样，泵体的部分表面就会生锈，为此，每年应对没有进行保温处埋的冷冻水泵泵体表面进行一次除锈刷漆作业.

6、水防冻

水泵停用期间，如果环境温度低于0℃，就要将泵内及水管时的水全部放干净，以免水的冻胀作用胀裂泵体和水管。

其他注意事项

a、进水管路必须高度密封，不能漏水、漏气;

b、禁止在汽蚀状态下运行;

c、定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流;

d、系统运行时应有专人看管，以免发生以外;

e、若试听电机轴承没有异声增大等，二至三年也不必检查和更换轴承。