PTFE（聚四氟乙烯）中空纤维膜由中国科学院大连化学物理研究所于2012年研发成功，2018年国际上首次应用于提钒废水中高浓度氨氮脱除后，再次成功应用于农药废水高氨氮脱除，PTFE中空纤维膜可反洗、可再生，目前运行稳定，效果良好。

1）项目概况

XXX农药生产公司原采用PP中空纤维膜脱氨氮系统，PP中空纤维膜脱氨氮系统试运行一周后PP膜发生不可逆润湿、穿透现象，需要对脱氨系统进行改造，经过现场试验及综合比较最终选用我司PTFE中空纤维膜脱氨氮系统。

2)工程规模

本工程PTFE中空纤维膜脱氨氮系统规模为4 m³/h。

3)进出水水质

表1：PTFE中空纤维膜脱氨氮系统进水水质

表2：PTFE中空纤维膜脱氨氮系统出水水质

4)工艺流程简述

ECO高级氧化预处理出水→砂滤→精密过滤器→换热器→管道混合器（加碱点）→袋式过滤器→原水缓冲罐→原水泵→保安过滤器→PTFE中空纤维膜脱氨装置（三级串联）→产水缓冲罐→产水泵→产水罐→后续处理。

ECO高级氧化预处理出水首先进入砂滤、精密过滤器去除悬浮物后进入换热器进行降温，降至40~50℃，同时加碱使pH＞11，随后进入袋式过滤器进一步去除悬浮物，然后进入原水缓冲罐，经原水泵提升至一级、二级、三级PTFE中空纤维膜脱氨装置，为保护PTFE中空纤维膜脱氨装置在原水泵后设置保安过滤器，经PTFE中空纤维膜脱氨装置处理氨氮合格的废水进入产水缓冲罐，随后由产水泵送至产水罐，然后由泵送至后续处理工段。

5）辅助系统

PTFE中空纤维膜脱氨氮系统需配套加碱系统、酸循环系统、铵盐处置系统、清洗系统等。

其中清洗是保证PTFE中空纤维膜脱氨装置脱氨效果及使用寿命的关键手段， PTFE中空纤维膜可反洗、可再生，使用寿命长。

PTFE中空纤维膜脱氨氮系统送入原有蒸发设备蒸发结晶，形成固态铵盐，并外售实现资源化利用。

6) PTFE中空纤维膜脱氨装置

装置外形尺寸：4400（长）×1300（宽）×2050（高）mm；

级数：三级串联；

数量：1套；

膜数量：8支/级；

膜外形尺寸：8"×40"；

膜材质：外壳PVC-U，封头环氧树脂，膜丝PTFE中空纤维膜。