一、施工工艺要求：

1、各种面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。

2、大连砖及（水泥砖）应按颜色和花型分类，有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块应剔出，标号、品种不同的板块不得混杂使用。

3、拨缝、修整：将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖拍实，如有坏砖应及时更换。

4、沿铺装纵、横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于5mｍ为宜，当尺寸不足整块砖的倍数时可裁割半块砖用于边角处；尺寸相差较小时，可调整缝隙，根据已确定后的砖数和缝宽，带施工纵、横控制线并严格控制好方正。

二、质量基本标准：

1、各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞现象。

2、地面铺装坡度符合设计要求（并最小不少于0.3%），不倒泛水，无积水，与排水口结合处严密牢固。

3、各种面层邻接处的镶边用料尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐，光滑。

①表面平整度：控制在4MM内，使用2M靠尺检查；

②缝格的平直：控制在3MM内，按5M拉线检查，不足5M，拉通线检查；

③相邻板块间的高低查：控制在2MM之内；

4、边角及弧线处理要求：

①和收边材料接口：要求切开顺直，对于直型接缝处的切割材料，按45°，1\4块控制，拼接；

②弧线接口处理：控制弧线的流畅，圆润，不允许出现较明显的折角，外突现象；接口处铺装材料，按弧长均等放样等腰切割，不允许采取单边切割；

③和收边材料的缝口施工要求按第3条执行。

大连砖（水泥砖）铺装管理控制记录

花岗石铺装要求及细节处理

一、基本要求：

1、花岗石、大理石板面层：用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。

2、面层与基层必须结合牢固，无空鼓。

3、面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。

4、大理五和花岗石板块面层；板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。

5、坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与收水口结合处严密牢固，（有坡度的面层应做泼水检验，并以能排除液体为合格）

6、碎拼花岗石地面颜色协调，间隙适宜美观，板块大小适中，基本以不规则五边型为主，每个接缝点按不超过三块石材为宜，无裂缝和磨纹，表面平整。

7、主要标准参数及检查方法：

①表面平整度 误差1~3mm， 用2m靠尺和楔形塞尺检查；

②缝格平直 误差不超过2mm     拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查；

③接缝高低差 误差0.5mm内      尺量和楔形塞尺检查；

④板块间隙宽度不大于2mm 尺量检查；或按设计要求。

二、细部处理：

1、自然和精细

   碎拼部分做到自然排列有序，材料大小反差不要太大，缝道均匀，规格铺装部分整齐划一，弧线收边流畅，美观，不允许出现明显的凹凸感，石材的接缝严密，切割标准，不允许出现石材的缝隙大小不均匀现象。

2、转角收边的处理

  转角收边石材根据弧线的长度及角度，现场放样排列后切割（大规格，可提供弧线的半径及角度，定制加工），每块材料按大小等分，等腰梯形状加工，不允许出现单边切割形式，弧线段内不允许出现小边、小料的现象。

3、多种形式组合铺处理

同心圆类形式铺装：

①按设计要求，石材按半径弧长等分加工，保持相同半径内的石材大小规格一致，做到弧线流畅、美观；放射形铺装缝对齐，并且缝的大小均匀一致。

②组合材料的拼接按设计要求留缝控制，保持结合流畅、自然；。

4、铺装面收水口的处理地面铺装排水的顺畅是涉及到工程质量和使用功能的关键部位；设置地表排水口根据地面的排水坡度和标高设置，排水位置设置在最低点，盖板相对于周边的铺装底5mm左右；地面的排水口作为整体铺装的统一，施工的工艺和要求非常高：收边处理非常精细，如图所示：材料切割的对称，和周边材料的拼接，都可作为施工的细部重点对待。

5、景观置石和铺装道路的处理景观石作为效果的定睛材料，其设置没有一个固定的模式，主要体现于自然，美观。如图，其和铺装面的结合，不能刻意最求一个形式。按自然界各种形式出现。主要营造出，这块石头原本就在这里的效果。

三、花岗石墙面的施工要求

墙面花岗石干挂

一、质量标准

1、 饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求；

2、面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理；

3、表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。

4、缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。

5、突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴险等上口平直。

二、质量通病

见附表

花岗石墙面的施工要求干挂

花岗石干挂饰面层允许偏差(mm)

花岗石墙面的施工质量通病及预防措施干挂

1、接缝不平，高低差过大：主要是基层处理不好，对板材质量没有严格挑选，安装前试拼不认真，施工操作不当，分次灌浆过高等，容易造成石板外移或板面错动，以致出现接缝不平、高低差过大。

2、空鼓：主要是灌浆不饱满、不密实所致。如灌浆稠度大，使砂浆不能流动或因钢筋网阻挡造成该处不实而空鼓；如砂浆过稀，一方面容易造成漏浆，或由于水分蒸发形成空隙而空鼓；最后清理石膏时，剔凿用力过大，使板材振动空鼓；缺乏养护，脱水过早，也会产生空鼓等。

3、开裂：

①有的大理石石质较差，色纹多，当镶贴部位不当，墙面上下空隙留得较少，常受到各种外力影响，出现在色纹暗缝或其他隐伤等处，产生不规则的裂缝。

②镶贴墙面、柱面时，上下空隙较小，结构受压变形，使饰面石板受到垂直方向的压力而开裂。施工时应待墙、柱面与承重结构沉降稳定后进行，尤其在顶部和底部，安装板块时，应留有一定的缝隙，以防结构压缩，饰面石板直接承重被压开裂。

4、墙面碰损、污染：主要是由于块材在搬运和操作中被砂浆等脏物污染，末及时清洗，或安装后成品保护不好所致。应随手擦净，以免时间过长污染板面。此外，还应防止酸碱类化学物品、有色液体等直接接触大理石等表面，造成污染。

5、如室外大面积镶贴饰面板，而且直接朝阳时，建议采用干挂法施工，既能保持原饰面板清晰美观，又不会由于温度变化而产生饰面板脱落事故。如采取传统湿挂作业时，建议设计要考虑和设置变形缝（如分格法或拉开板缝法等），目的是严防由于热胀冷缩产生裂缝和块材脱落，同时还建议要有预防块材反碱等措施。

四、花岗石墙面的施工要求

墙面花岗石湿贴

一、质量标准：

1、 饰面板的品种、规格、颜色、图案，必须符合设计要求和有关标准的规定。

2、 饰面板安装（镶贴）必须牢固，严禁空鼓，无歪斜，缺楞掉角和裂缝等缺陷。

3、表面：平整、洁净，颜色协调一致。

4、接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。

5、 套割：用整板套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。

二、质量通病及预防措施

见附表

碎拼花岗石墙面要求：

1、碎片花岗石墙面的平整度、垂直度参照标准湿贴花岗石的质量标准；

2、石材的大小适中，控制在300mm~500mm间,每个节点的石材数量按不超过3块处理，石材间的缝隙控制均匀统一，每1m2内缝宽误差控制在2mm内（或按设计要求）；转角的处理参考右图做法（或按设计要求）

花岗石墙面的施工要求湿贴

花岗石湿贴饰面层允许偏差(mm)

花岗石墙面铺装要求及细节处理

花岗石墙面干挂要求及细节处理

室外木地面施工质量要求

室外木地面

一、质量标准：

1、木搁栅、垫木等必须做防腐处理，木搁栅的安装必须牢固，平直。在混凝土基层上铺设木搁栅，其间距和稳固方法必须符合设计要求。

2、各种木质板面层必须辅钉牢固，无松动，粘贴使用的胶必须符合设计要求。

3、木板面层刨平磨光，无刨痕戗茬和毛刺等现象，图案清晰美观，清油面层颜色均匀一致。

4、条形木板面层接缝缝隙严密，接头位置错开，表面活净，拼缝平直方正。拼花木板面层，接缝严密，粘钉牢固，表面洁净，粘结无溢胶，板块排列合理、美观，镶边宽度周边一致。

5、挂板的铺设质量，接缝严密，表面平整光滑，高度、出墙厚度一致，接缝排列合理美观，上口平直，割角准确。

6、同心圆及弧形按设计要求，板材按半径弧长等分加工，保持相同半径内的木材大小规格一致，做到弧线流畅、美观；放射形铺装缝对齐，并且缝的大小均匀一致。

7、木地板表面油漆（木油）均匀不露底，光滑明亮，色泽一致，厚薄均匀，木纹清晰，表面洁净。

室外木地面施工质量要求

室外木地板面层允许偏差(mm)

室外木地面施工通病及预防

1、铺完地板后，人行走时有响声：主要是木搁栅没有垫实、垫平，捆绑不牢固、有孔隙，木搁栅间距过大，地板弹性大所致。要求在钉毛地板前，先检查搁栅的施工质量，人踩在搁栅上检查没响声后，再铺地板。

2、拼缝变型：铺地板时接口处要插严，钉子的入木方向应该是斜向的，一般常采用45°或60°角斜钉入木，促使接缝挤压紧密。

3、地板面平整度超出允许偏差：主要是木搁栅上平未找平，就钉铺木地板。铺钉之前，应对搁栅顶进行拉线找平。

4、刨地板时吃力不要过深，走刀速度不应过快，防止产生戗茬，刨光机的刨刃应勤磨。

5、刷纹明显：主要是油刷子小或油刷未泡开刷毛发硬所致。应用相应合适的刷子，并把油刷用稀料泡软后使用。

6、粗糙：主要原因是基层不干净，油漆内有杂质或在尘土飞扬时施工，造成油漆表面常发生粗糙现象。应注意用湿布擦净，油漆要过箩，严禁刷油时清扫或刮大风时刷油。

7、皱纹：主要是漆质不好，兑配不均匀，溶剂挥发快或催干剂过多等原因造成。

木结构施工要求及细节处理

水洗石地面施工质量要求

水洗石地面

一、工艺要求

1、基层处理：基层表面的污染要清理干净；收边材料施工完成后，再清理基层，按水洗石粒径的4倍（不小于20mm、不大于30mm）预留面层位置进行1：3水泥砂浆找平施工，找平厚度超过30mm厚采用C25细石砼找平，找平层的膨胀缝设置和基层的膨胀缝对应对齐；膨胀缝的设置按不超过3米为标准。

2、原材料要求：原材料的规格、颜色符合设计要求，并且选用粒径饱满、圆润的材料，材料的含杂量不超过1%。

3、材料配合比要求：按设计要求，现场施工要求拌和均匀，如无特别要求，一般石子：水泥按1：2.5~3配料；根据设计对颜色的要求，适当的加颜料调配，颜色的调配要求专人负责，保证整体效果的统一性。

4、伸缩缝的设置：水洗石伸缩缝的设置要求和基层结构的伸缩缝统一对应，并且距离不超过3米。

5、清洗时间的掌控：材料搅拌均匀，摊铺压实后，等初凝到一定强度是方可进行清洗工作，一般以手指按上去没有明显指印为宜，清洗是保证清洁，当不可过度清洗，以免减低面层的强度，石子外露以不超过石子粒径的1\4为准，以保证石子的连接强度。

6、保护：清洗完成后，外围设置围挡，进行封闭维护，表面水渍晾干后用干净的薄膜完全覆盖；强度完全达到设计要求后，表面清扫干净，用专用油漆完整的涂刷2度，使其表明形成完整的油膜保护层。

水洗石地面施工质量要求

水洗石面层允许偏差(mm)

水洗石地面施工通病及预防

1、沉降断裂：伸缩缝没有设置或设置不标准；预防措施：面层伸缩缝设置要对应基层，并且设置距离按3M内控制；

2、石子排列不均匀：材料拌和不均或未达到配合比要求；预防措施：加强材料拌和，在原材料摊铺后未初凝前，适当的补充石子。

3、 色块颜色不一致：颜料掺入的数量不统一；预防措施：专人专管，预留色板，严格按色板调和。

4、 脱粒：原材料的选择及清洗过度；预防措施：加强原材料的质量控制，选用粒径圆润的石子；清洗时未达到强度时，控制清洗的时间，保证质量的前提下，不要过度清洗。

5、空鼓：基层未处理干净；预防措施：基层清理冲洗晾干后进行面层的施工；基层和面层间刷水泥浆处理。

水洗石施工要求及细节处理

花池收边的施工要求

一、矮墙压顶类：

1、石材要求：此类的花池收边，首先石材的规格颜色符合设计要求，石材切割按给定的半径和角度定型加工，石材的厚度控制一致；

2、施工工艺要求：按尺寸试拼，对弧线不流畅的部位，正式安装前调整校正准确。厚度不统一的部位，按要求厚度调整；

3、质量要求：

1）、接口严密，弧线流畅。

2）、石材规格大小一致，相邻的石材间高差小于2mm。

3）、和相邻地面的高差按设计要求控制。

二、侧石类收边

1、材料要求：

1）、规格尺寸符合景观设计要求；

2）弧线部分按半径和转弯角度等分加工；

2、工艺要求

1）、材料验收合格后按规范施工；

2）、正式安装前，先进行试拼排版，保证接缝严密，弧线流畅。

3、质量要求：

1）、规格尺寸符合景观设计要求；

2）、弧线部分按半径和转弯角度等分加工；不允许出现小边，小角。保证施工质量的整体统一性。

3）、缝大小误差小于1mm。

4）相邻两块材料间的高低误差小于1mm。

花池收边施工通病及预防

1、沉降断裂：基层处理强度不够，加强基层施工监管，保证基层施工质量；

2、缝隙大小不一致：材料加工不符合要求或未按要求施工，加强材料验收控制，对不合格材料，采取拒收处理，施工前按尺寸放样试安装，对有瑕疵的材料修整好，方可进行安装。

3、 弧线不流畅：安装前试拼调整，确保弧线流畅。

花池收边及道路侧石施工要求及细节处理

花池收边及道路侧石施工要求及细节处理质量控制标准

景观跌水施工要求

一、结构要求：

1、钢筋的数量、规格、定位、保护层厚度应符合设计及规范要求；钢筋的搭接（锚固）长度、搭接（锚固）位置是否符合设计及规范要求；钢筋的垫块数量、间距符合设计要求。

2、防水混凝土的结构厚度满足设计要求，模板的支撑系统稳固；穿越防水层的模板拉杆应使用止水螺杆，止水环的大小、位置应符合设计及规范要求

3、防水混凝土的原材料配合比及坍落度必须符合设计要求；应一次浇筑到位，不得留设施工缝；应振捣密实，预埋的管道无移位、破坏现象；防水层顶标高一致。

4、砼表观质量验收合格后，应组织进行养水试验，养水时间不少于 48 小时。养水试验期间，应设专人定时观测水平面的下降量，并结合当时的气温、风速等情况，判定防水层的渗漏量是否符合要求。（温度 2 5℃ 时，水平面下降 8 ㎜ ）

二、防水要求：

1、涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净、压光，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。

2、涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固、不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。

3、在找平层连接处的地漏、管根、出水口、等设备连接部要收头圆滑。坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密。

三、装饰要求

 见花岗石墙面、地面的施工要求

水景施工通病及预防

1、沉降断裂：基层和结构处理强度不够，加强基层施工监管，保证基层施工质量；

2、出水口出水不均匀：铺装平整度达不到要求，加强铺装质量监控，出水口误差控制在1mm内，保证出水的均匀；

3、 墙面水帘不协调：石材表面加工不平整（错面拉槽深度不一致）铺装接缝处理不平整；加强进场材料的质量控制，对不合格材料坚决不予使用，加强铺装质量监控。

4、水池泄露：地基处理强度不够，结构质量有缺陷，防水不到位；加强结构施工质量监控，防水施工时混凝土结构表面应结实、平整、不得有露筋、蜂窝等缺陷；用于防水和各种材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定，必须有使用说明书和质量认证文件。防水涂料必须平整、均匀、无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷。

5、石材表面返碱；花岗石（大理石）背面及侧面做防碱处理，粘贴时采用石材专用粘合剂。石材表面的缝隙采用同色的硅胶填缝密封。

水景施工要求及细节处理

水景钢性防水施工管理

水景驳岸的施工要求

1、石材的选料：这在叠山中有着非常重要的作用。选取不当，与周围 环境不协调，便达不到预期的效果。长期暴露在山体表面，风化层有自然花 纹，侧面又有自然的水纹，叠出的山石驳岸用“折带皴”手法来做，会显得 很自然，因石料的水纹线和水平线成一平行线，故让人感觉这石头就仿佛 自然长在河边的，有一种被水浸蚀的痕迹。

2、山石驳岸施工时，要考虑水平面的高度。为了省石料，通常用毛石或 者钢筋混凝土做墙体，再在上面做山石驳岸。一般水平面需超出山石驳岸 底线20cm 左右，即使水位线少量下降，也不至于露出池壁。驳岸要高低 错落有致，要前后进出有度，以达到更美的效果，有时需在水里放置一些 石头，让山石因水而活，使山石驳岸更有生气。有人认为，做驳岸假山是最容易做的，只要把石头驳上即可，其实不 然。明末画家、园艺家计成曾经说过“虽由人作，宛自天开”，当我们把山 石驳岸同周边环境有机地合成一体时，我们的目的才算达到了。 

3、叠石驳岸时也要考虑驳岸的造型、纹理、色泽等 等。山的造型有山矶、山脉、平台、汀步、山坳、山涧、山壑、山峰、山 峦、跌水、瀑布等等。这些千奇百怪的山形，是大自然的造化，我们要把 这些景观精华溶进人为的空间里，使之成为造景所需要的素材，并充分展 示自然山水的魅力。 

1、清场  

 应清除石块、挡土墙表面的泥垢，水锈等杂质，必要时用水清洗。

2、造坡  

 根据施工设计在适应的地方造坡改变湖岸的边际线，使之与湖岸有所 高低起伏的变化。在大致修整成形后，采用1：3 的二步灰土拌和压实，作为驳岸石的基础。 

3、石材的试摆  

     在需设置石材的地方铺散80～100mm 厚粗砂，以减少对石料边角的损 伤。按环境景观的需要，选择石材的较佳的观赏面进行摆放。力求用好每块石料的最佳面。 

4、砂浆的调制  

     在确定好石料的观赏面后，利用龙门架或人工起开石料，铺设砂浆，灰缝厚实宜为20~30mm，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。 

5、勾缝及石粉密缝  

     应随砌、随划缝，划缝深度为10～15mm，深浅一致，墙面清扫干净。外露部分选取相应的石粉密缝，以减少人工作做的痕迹。 

自然山石挡墙施工

检查水泥等原材料的合格证及复验报告；检查自然山石的表观质量及尺寸，石头不能太小、太大、太圆，石头外露面的直径宜在 30 0 ㎜ 到 600 ㎜ 之间。

挡墙山石面上的水泥砂浆等交叉污染物施工过程中随即清掉；挡墙地基的排水应顺畅，防止在施工过程中或完工后地基土含水率过高，造成挡墙失稳；在土方回填时保证砌体强度达到要求，并控制好回填高度，防止回填土时侧压力过大造成挡墙倒塌；在砌体强度未达到设计要求时，挡墙内侧不得集中堆载或通过大型车辆或机械。

山石砌筑要求:

接缝自然、密实；自然完整面朝外，长条石垂直挡墙面砌筑，原则上山石砌筑规格宜下大上小，逐层递减，上下错缝搭接，错落有序；破面及砂浆不得外露，不允许用小块石、破残山石塞缝，保证外立面美观、石材外露面匀称。

检查放坡系数是否符合设计要求；挡墙内块石分层坐浆（每层 30CM 左右），坐浆饱满（砂浆饱度不小于 80% ）；墙身内块石或山石错缝咬合，不能出现通缝断层现象。

自然山石挡墙施工

自然山石挡墙施工

文化石铺贴的施工管理

假山叠石工程技术规程

一、施工准备

1、施工前，应按施工平面图放样。若平面位置、标高与实际不符，应由设计单位作变更设计。

2、选用景石的石种、块面、色泽应符合设计要求，石质必须坚实、无损伤、无裂痕、表面无脱落。峰石的造型和姿态，应达到设计的艺术构思要求。

3、景石装运应轻装、轻吊、轻卸。特殊用途或有特殊要求的景石，如峰石、斧劈石、石笋等，在运输时应用草包、草绳或塑料材料绑扎，防止损伤。景石运到施工现场后，应进行检查，凡有损伤的不得作面掌石使用。

4、挑选和清理，除去表面尘土、尘埃和杂物，分别堆放备用。

5、选择与造景需要相适应的绿化材料。有关绿化材料的起掘、运输、种植、养护，按园林绿地种植的有关规程执行。

二、施工工艺

1、放样：施工放样应按设计平面图，经复核无误后，方可施工。不出施工图的景石堆置和散置，可由施工人员用石灰在现场放样示意，经有关单位现场人员认可后，方可施工。

2、基础施工

根据放样位置和设计要求，进行基础开挖。在保持基础稳定的前提下，基础表面应低于近旁土面或路面（地坪）10cm。

基础开挖后，如遇疏松的土质，暗塘（河），地下文物、地下管线等，应会同设计单位和有关部门妥善处理后，方可施工。

3、叠石和景石布置

（1）假山、叠石、山洞、台基、峰石等应在基础的范围内，先作轮廓放样，再进行起脚。

（2）峰石应形态完美，具有观赏价值。叠石或景石放置时，应注意主面方向，掌握重心。组合假山及峰石时，每块景石连接处以山石本身的相互嵌合为主，同时，应用铁件或块石塞实，空隙用C20~C25混凝土灌实，使堆叠与填塞、浇捣交叉进行，确保安全稳固。

（3）假山叠石或景石堆置处，其山势和造型应达到设计图和设计说明的要求，具有整体感。并应注意石不可杂、纹不可乱、块不可均、缝不可多，石种、石色、纹理应一致，形态自然完整。

（4）假山山洞必须按设计图施工。洞壁凹凸面不得影响游人安全。洞顶嵌石或吊石应严格按受力要求施工，确保稳固，洞内应注意采光，不得积水。

（5）假山登山道的走向应自然，且符合设计要求。踏步铺设应平整、牢固，高度以14~16为宜，除特殊位置外，高度不得大于25cm，宽度不得小于30~35cm。

（6）瀑布出水口宜自然，瀑布的形态应符合设计要求。

（7）溪流景石的自然驳岸的布置，应体现溪流的自然感，与周边环境协调。汀步安置应稳固，面平整，汀石间距以60cm为宜，汀步的踏步面不应小于50╳70cm。

（8）水池、池岸景石自然驳岸或景石堆置和散置，其造型应体现自然，位置定点、石料选择、纹理、折皱处理应与环境、水面、绿地相协调。

（9）悬挂、临空俯视之石，必须严格控制该石重量及悬尺寸，压脚石应确保悬吊部分的平衡，必要时应采取预埋铁件进行钩、托等多种技术施工，确保牢固。铁件表面应作防锈处理，粘结材料应满足强度要求。

（10）景石布置，在理解设计意图的情况下，主要靠现场创作出较好的景观效果。不得随受意堆置，所有景石须安全稳固，布置手法可参见本规程第6.3.2条、第6.3.3条的有关要求。

（11）假山、叠石和景石布置后的石块间缝隙，先经混凝土或铁件、石质材料填塞、嵌实，再以1:2的水泥砂浆进行勾缝。露面缝宽应小于2cm，并达到平整。勾缝砂浆应先调色，使之干燥后与石料色泽相近。

塑假山一般施工：1、骨架制作2、假山胎膜制作3、塑假山4、山皮料安装5、刷防护材料

外墙涂料（油漆）的施工管理

地面基层部分质量要求碎石垫层

一、  基底土质必须符合设计要求。

1、  碎石检查点的碎石质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。

二 、质量控制 基本项目：

1、  碎石原材料符合质量，虚铺厚度符合规定，夯压密实。

2、  分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。

三、  允许偏差项目，

地面基层部分质量要求混凝土垫层

一、质量要求：

１）垫层混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。

２）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。

３）评定混凝土强度的试块，必须符合设计要求和施工规范的规定４）垫层的排水、坡度应正确，无倒坡现象。

来源：景观微评