一、循环水的来源

循环冷却水在工业用水中的用量很大，在石油化工、电力、钢铁、冶金等行业，循环冷却水的用量占企业用水总量的50-90%。循环冷却水通过冷却塔时水份不断被浓缩，随着蒸发过程的进行，含盐量不断增加，因此必须不断地排掉一部分循环水，补充新鲜水，保持一定的盐度。而循环冷却的过程本质是废水浓缩的过程，因此水中的污染物因子翻倍增加。  

二、传统方法处理循环水的弊端

目前总氮处理，主流还是生化法进行解决。传统的工艺是使用AO进行处理，因为国家之前没有对于总氮指标进行管控，因此大部分产生循环水的厂家都没有处理循环水的设施。如果重新构建AO体系进行处理总氮，即传统活性污泥法。此体系包括一级物化处理和二级生化处理，构筑物包括格栅、沉砂池、初淀池、生化池、二沉池、絮凝池、沉淀池、消毒池等。整体工艺成熟但繁琐冗杂，需较多的基建设备，占地面积庞大，且对氮的脱除效率较低。

三、总氮废水处理案例

山东某化工厂主要生产氟材料，在生产过程中产生循环冷却水1000吨水/天，其中经过浓缩以后总氮浓度为40mg/L，主要为硝酸盐氮类物质，前期总氮不管控，在山东公布了《小清河流域水污染综合排放标准修改单》之后，要求总氮浓度处理到15mg/L以下，由于场地受限，无法进行AO工艺脱氮，而湛清环保经过详细的调研与水质检测，使用HDN反硝化设备进行处理，占地面积仅需要20平方米，经过三个月的设备制作、安装、调试，出水总氮稳定在10mg/L以下。