尾矿渣制砖机模具是砖形成型的主要部位。它的好坏，不但影响压机、小车及砖形烧结后的形状。如何来防止，要求我们每班接班时候必须要检查的。尾矿渣制砖机日常制砖会遇到的问题有布料问题、压力问题等。今天银马砖机小编以尾矿渣制砖机模具检查事项及制砖问题跟大家分析下。

尾矿渣制砖机模具检查皮老虎有无破损。如有会造成模具内部结灰，影响砖形厚薄。检查边条磨损情况。它会造成砖坯缺边或拉毛。电磁铁是否完好。如有一块失磁，在压制过程中产生下模压坏及砖厚度不均，这时要检查电磁阀线头是否断，电箱这时绿等变成红灯。说明不是上模就是下模失磁。注意不要随意去调节，这样会造成假相，损坏模具。应请电工帮助解决。

尾矿渣制砖机上下模应有均衡间隙。如看到某一边在压制过程中喷粉的现象严重。如不注意烧结出的砖会有缩腰、长方形及大小头。因此要停机用铜片0.1mm，在模具四边进行调节，调整后再进行压制，并检查压制出的砖是否合格。模具框与顶出板中间有空档，在压制过程中，布料时粉料会从下模间隙处流到这地方。时间一长，粉料会堆积起很厚一层。如不清理，会造成顶出缸高度不够，造成压制后的砖坯损坏，并落在模具里，当第二次布料时，会把上模压坏。因此必须定时清理。

尾矿渣制砖机操作人员每次布料时，压头、模具应上升降落到规定位置，如上述不在相关位置，进行布料会造成机架变形或设备损坏。搅拌人员在搅拌过程中严禁混入≥1cm石块。不得混入铁片、铁块、木板等异物，以免造成毁损模具之重大事故。整机压力可调节手动溢流阀，一般情况可定位8兆帕以下，压头油缸、脱模油缸可调节手动减压阀，根据实际操作要求而定。?

尾矿渣制砖机料机毛刷高度为压头到上定位，毛刷上平与压头下平重合5mm即可。制砖结束时，打开控制箱，把电源开关拉下，严防无关人员乱动。